Kādas ir minerālu liešanas marmora gultas apstrādes centra priekšrocības?
Minerālu lējumi (mākslīgais granīts jeb sveķu betons) ir plaši atzīti darbgaldu nozarē vairāk nekā 30 gadus kā strukturāls materiāls.
Saskaņā ar statistiku Eiropā viens no katriem 10 darbgaldiem izmanto minerālu lējumus kā gultu.Tomēr neatbilstošas pieredzes, nepilnīgas vai nepareizas informācijas izmantošana var radīt aizdomas un aizspriedumus pret minerālu lējumiem.Tāpēc, izgatavojot jaunas iekārtas, ir nepieciešams analizēt minerālu lējumu priekšrocības un trūkumus un salīdzināt tos ar citiem materiāliem.
Celtniecības tehnikas pamatne parasti ir sadalīta čugunā, minerālu lējumu (polimēru un/vai reaktīvo sveķu betonu), tērauda/metināto konstrukciju (javas/nejavas) un dabīgā akmens (piemēram, granīta).Katram materiālam ir savas īpašības, un nav perfekta konstrukcijas materiāla.Tikai pārbaudot materiāla priekšrocības un trūkumus atbilstoši konkrētajām konstrukcijas prasībām, var izvēlēties ideālo konstrukcijas materiālu.
Divas svarīgas konstrukcijas materiālu funkcijas - garantēt komponentu ģeometriju, novietojumu un enerģijas absorbciju, attiecīgi izvirzītas darbības prasības (statiskā, dinamiskā un termiskā veiktspēja), funkcionālās/strukturālās prasības (precizitāte, svars, sienu biezums, virzošo sliežu vieglums) materiālu uzstādīšanai, mediju aprites sistēmai, loģistikai) un izmaksu prasībām (cena, daudzums, pieejamība, sistēmas raksturojums).
I. Darbības prasības konstrukcijas materiāliem
1. Statiskie raksturlielumi
Pamatnes statisko īpašību mērīšanas kritērijs parasti ir materiāla stingrība — minimāla deformācija slodzes ietekmē, nevis augsta izturība.Statiskās elastīgās deformācijas gadījumā minerālu lējumus var uzskatīt par izotropiskiem viendabīgiem materiāliem, kas atbilst Huka likumam.
Minerālu lējumu blīvums un elastības modulis ir attiecīgi 1/3 no čuguna blīvuma un elastības moduļa.Tā kā minerālu lējumiem un čuguniem ir vienāda īpatnējā stingrība, pie viena svara, čuguna lējumu un minerāllējumu stingrība ir vienāda, neņemot vērā formas ietekmi.Daudzos gadījumos minerāllējumu projektētais sieniņu biezums parasti ir 3 reizes lielāks par dzelzs lējumiem, un šis dizains neradīs nekādas problēmas attiecībā uz izstrādājuma vai lējuma mehāniskajām īpašībām.Minerālu lējumi ir piemēroti darbam statiskā vidē, kurā ir spiediens (piem., gultas, balsti, kolonnas), un tie nav piemēroti kā plānsienu un/vai nelieli rāmji (piemēram, galdi, paletes, instrumentu mainītāji, ratiņi, vārpstas balsti).Konstrukcijas daļu svaru parasti ierobežo minerāllējumu ražotāju aprīkojums, un minerālu liešanas izstrādājumi, kas pārsniedz 15 tonnas, parasti ir reti.
2. Dinamiskie raksturlielumi
Jo lielāks ir vārpstas griešanās ātrums un/vai paātrinājums, jo svarīgāka ir mašīnas dinamiskā veiktspēja.Ātra pozicionēšana, ātra instrumentu nomaiņa un liela ātruma padeve nepārtraukti stiprina mašīnas konstrukcijas daļu mehānisko rezonansi un dinamisko ierosmi.Papildus komponenta izmēru konstrukcijai, komponenta deformāciju, masas sadalījumu un dinamisko stingrību lielā mērā ietekmē materiāla amortizācijas īpašības.
Minerālu lējumu izmantošana piedāvā labu risinājumu šīm problēmām.Tā kā tas absorbē vibrācijas 10 reizes labāk nekā tradicionālais čuguns, tas var ievērojami samazināt amplitūdu un dabisko frekvenci.
Apstrādes operācijās, piemēram, apstrādē, tas var nodrošināt lielāku precizitāti, labāku virsmas kvalitāti un ilgāku instrumenta kalpošanas laiku.Tajā pašā laikā, runājot par trokšņa ietekmi, minerālu lējumi arī darbojās labi, salīdzinot un pārbaudot dažādu materiālu pamatnes, transmisijas lējumus un piederumus lieliem dzinējiem un centrifūgām.Saskaņā ar trieciena skaņas analīzi minerālu lējumi var panākt lokālu skaņas spiediena līmeņa samazināšanos par 20%.
3. Termiskās īpašības
Eksperti lēš, ka aptuveni 80% darbgaldu novirzes izraisa termiskā ietekme.Procesa pārtraukumi, piemēram, iekšējie vai ārējie siltuma avoti, priekšsildīšana, sagatavju maiņa utt., ir termiskās deformācijas cēloņi.Lai varētu izvēlēties labāko materiālu, ir jāprecizē materiāla prasības.Augstais īpatnējais siltums un zemā siltumvadītspēja nodrošina minerālu lējumiem labu termisko inerci pret īslaicīgām temperatūras ietekmēm (piemēram, mainot sagataves) un apkārtējās vides temperatūras svārstībām.Ja nepieciešama ātra iepriekšēja uzsildīšana, piemēram, metāla gulta vai gultas temperatūra ir aizliegta, sildīšanas vai dzesēšanas ierīces var tieši ieliet minerālu lējumā, lai kontrolētu temperatūru.Izmantojot šāda veida temperatūras kompensācijas ierīci, var samazināt temperatūras ietekmes radīto deformāciju, kas palīdz uzlabot precizitāti par saprātīgām izmaksām.
II.Funkcionālās un strukturālās prasības
Integritāte ir atšķirīga iezīme, kas atšķir minerālu lējumus no citiem materiāliem.Minerāllējumu maksimālā liešanas temperatūra ir 45°C, un kopā ar augstas precizitātes veidnēm un instrumentiem var liet kopā detaļas un minerāllējumus.
Uzlabotas pārliešanas metodes var izmantot arī minerālu sagatavēm, kas nodrošina precīzu montāžu un sliežu virsmas, kurām nav nepieciešama apstrāde.Tāpat kā citi pamatmateriāli, minerālu lējumi ir pakļauti īpašiem konstrukcijas projektēšanas noteikumiem.Sienas biezums, nesošie piederumi, ribu ieliktņi, iekraušanas un izkraušanas metodes zināmā mērā atšķiras no citiem materiāliem, un tas ir jāņem vērā projektēšanas laikā.
III.Izmaksu prasības
Lai gan ir svarīgi apsvērt no tehniskā viedokļa, izmaksu efektivitāte arvien vairāk parāda tās nozīmi.Minerālu lējumu izmantošana ļauj inženieriem ietaupīt ievērojamas ražošanas un ekspluatācijas izmaksas.Papildus ietaupījumiem uz apstrādes izmaksām, attiecīgi tiek samazinātas liešanas, galīgās montāžas un pieaugošās loģistikas izmaksas (noliktavas un transporta izmaksas).Ņemot vērā minerālu lējumu augstā līmeņa funkciju, tas ir jāaplūko kā vesels projekts.Faktiski ir saprātīgāk veikt cenu salīdzinājumu, kad bāze ir uzstādīta vai iepriekš instalēta.Salīdzinoši augstās sākotnējās izmaksas ir minerālu liešanas veidņu un instrumentu izmaksas, taču šīs izmaksas var atšķaidīt, ilgstoši lietojot (500–1000 gab./tērauda veidne), un gada patēriņš ir aptuveni 10–15 gabali.
IV.Lietošanas joma
Kā strukturāls materiāls minerālu lējumi pastāvīgi aizstāj tradicionālos strukturālos materiālus, un to straujās attīstības atslēga ir minerālu lējumi, veidnes un stabilas savienojuma struktūras.Pašlaik minerālu lējumi ir plaši izmantoti daudzās darbgaldu jomās, piemēram, slīpmašīnās un ātrgaitas apstrādē.Slīpmašīnu ražotāji ir bijuši pionieri darbgaldu nozarē, kas izmanto minerālu lējumus mašīnu gultnēm.Piemēram, tādi pasaulē pazīstami uzņēmumi kā ABA z&b, Bahmler, Jung, Mikrosa, Schaudt, Stude u.c. vienmēr ir guvuši labumu no minerālu lējumu slāpēšanas, termiskās inerces un integritātes, lai iegūtu augstu precizitāti un izcilu virsmas kvalitāti slīpēšanas procesā. .
Arvien pieaugošajām dinamiskajām slodzēm minerāllējumus arvien vairāk iecienījuši arī pasaules vadošie uzņēmumi instrumentu slīpmašīnu jomā.Minerālu liešanas gultnei ir lieliska stingrība, un tā var labi novērst lineārā motora paātrinājuma radīto spēku.Tajā pašā laikā labas vibrācijas absorbcijas veiktspējas un lineārā motora organiskā kombinācija var ievērojami uzlabot sagataves virsmas kvalitāti un slīpripas kalpošanas laiku.
Izlikšanas laiks: 18. janvāris 2022. gada laikā