Kādas ir minerālu liešanas marmora gultas apstrādes centra priekšrocības?
Minerālu lējumi (cilvēka radītie granīts aka sveķu betons) vairāk nekā 30 gadus ir plaši pieņemti darbgaldu industrijā kā strukturāls materiāls.
Saskaņā ar statistiku Eiropā viens no katriem 10 darbgaldiem izmanto minerālu lējumus kā gultu. Tomēr neatbilstošas pieredzes, nepilnīgas vai nepareizas informācijas izmantošana var izraisīt aizdomas un aizspriedumus pret minerālu lējumiem. Tāpēc, veidojot jaunu aprīkojumu, ir jāanalizē minerālu lējumu priekšrocības un trūkumi un salīdzina tos ar citiem materiāliem.
Celtniecības tehnikas pamatne parasti tiek sadalīta čuguna, minerālu liešanā (polimērā un/vai reaktīvajos sveķos betonā), tērauda/metinātai konstrukcijai (javas/neejot) un dabisko akmeni (piemēram, granīts). Katram materiālam ir savas īpašības, un nav perfekta konstrukcijas materiāla. Tikai izpētot materiāla priekšrocības un trūkumus atbilstoši īpašajām strukturālajām prasībām, var izvēlēties ideālu strukturālo materiālu.
Divas svarīgas strukturālo materiālu funkcijas - kas ir saistītas ar komponentu ģeometriju, stāvokli un enerģijas absorbciju, attiecīgi izvirza veiktspējas prasības (statiskas, dinamiskas un termiskās veiktspējas), funkcionālās/strukturālās prasības (precizitāte, svars, sienas biezums, vienkārša virziena sliedes) materiālu uzstādīšana, mediju cirkulācijas sistēma, loģistika) un izmaksu prasības (cena, daudzums, pieejamība, sistēmas raksturlielums).
I. Strukturālo materiālu veiktspējas prasības
1. Statiskās īpašības
Pamatnes statisko īpašību mērīšanas kritērijs parasti ir materiāla stīvums - minimuma deformācija zem slodzes, nevis ar lielu stiprību. Statiskai elastīgai deformācijai minerālu lējumus var uzskatīt par izotropiem viendabīgiem materiāliem, kas ievēro Hoke likumu.
Minerālu lējumu blīvums un elastības modulis ir attiecīgi 1/3 no čuguna. Tā kā minerālu lējumiem un cast gludekļiem ir tāda pati specifiska stingrība, zem tāda paša svara, dzelzs lējumu un minerālu lējumu stingrība ir tāda pati, ņemot vērā formas ietekmi. Daudzos gadījumos minerālu lējumu dizaina sienas biezums parasti ir 3 reizes lielāks nekā dzelzs lējumu, un šis dizains neradīs nekādas problēmas attiecībā uz produkta vai liešanas mehāniskām īpašībām. Minerālu lējumi ir piemēroti darbam statiskā vidē, kas rada spiedienu (piemēram, gultas, balsti, kolonnas) un nav piemērotas kā plānas sienas un/vai mazi rāmji (piemēram, tabulas, paletes, instrumentu mainītāji, pārvadājumi, vārpstas balsti). Strukturālo detaļu svaru parasti ierobežo minerālu liešanas ražotāju aprīkojums, un minerālu liešanas produkti virs 15 tonnām parasti ir reti.
2. Dinamiskās īpašības
Jo lielāks ir vārpstas rotācijas ātrums un/vai paātrinājums, jo svarīgāka ir mašīnas dinamiskā veiktspēja. Ātra pozicionēšana, ātra instrumentu nomaiņa un ātrgaitas padeve nepārtraukti stiprina mehānisko rezonansi un mašīnu strukturālo detaļu dinamisko ierosmi. Papildus komponenta izmēru konstrukcijai komponenta novirzi, masas sadalījumu un dinamisko stingrību lielā mērā ietekmē materiāla slāpēšanas īpašības.
Minerālu lējumu izmantošana piedāvā labu risinājumu šīm problēmām. Tā kā tas absorbē vibrācijas 10 reizes labāk nekā tradicionālais čuguns, tas var ievērojami samazināt amplitūdu un dabisko frekvenci.
Tādas apstrādes operācijās kā apstrāde var radīt augstāku precizitāti, labāku virsmas kvalitāti un ilgāku instrumentu kalpošanas laiku. Tajā pašā laikā, attiecībā uz trokšņa ietekmi, minerālu lējumi arī labi veicās, salīdzinot un pārbaudot dažādu materiālu bāzi, pārraides lējumi un aksesuāri lieliem motoriem un centrifūgām. Saskaņā ar trieciena skaņas analīzi, minerālu liešana skaņas spiediena līmenī var sasniegt vietējo samazinājumu par 20%.
3. Termiskās īpašības
Eksperti lēš, ka apmēram 80% no darbgaldu novirzēm izraisa termiskā ietekme. Procesa pārtraukumi, piemēram, iekšējie vai ārējie siltuma avoti, priekšsildīšana, darba darījumu maiņa utt. Ir visi termiskās deformācijas cēloņi. Lai varētu izvēlēties labāko materiālu, ir jānoskaidro materiālu prasības. Augstā specifiskā siltuma un zemā siltumvadītspēja ļauj minerālvielām veikt labu termisko inerci pārejošai temperatūras ietekmei (piemēram, mainot darba ierīces) un apkārtējās vides temperatūras svārstības. Ja nepieciešama ātra sākšana, piemēram, metāla gulta vai gultas temperatūra ir aizliegta, sildīšanas vai dzesēšanas ierīces var tieši iemest minerālu liešanā, lai kontrolētu temperatūru. Šāda veida temperatūras kompensācijas ierīces izmantošana var samazināt deformāciju, ko izraisa temperatūras ietekme, kas palīdz uzlabot precizitāti par saprātīgām izmaksām.
II. Funkcionālās un strukturālās prasības
Integritāte ir atšķirīga iezīme, kas atšķir minerālu lējumus no citiem materiāliem. Minerālu liešanas maksimālā liešanas temperatūra ir 45 ° C, un kopā ar augstas precizitātes veidnēm un instrumentiem, daļas un minerālu lējumus var salikt kopā.
Papildu pārkvalifikācijas paņēmienus var izmantot arī minerālu liešanas veidlapās, kā rezultātā ir precīzas montāžas un dzelzceļa virsmas, kurām nav nepieciešama apstrāde. Tāpat kā citi bāzes materiāli, arī minerālu lējumi ir pakļauti īpašiem konstrukcijas projektēšanas noteikumiem. Sienas biezums, slodzes nesošie piederumi, ribu ieliktņi, iekraušanas un izkraušanas metodes zināmā mērā atšķiras no citiem materiāliem, un dizaina laikā tas ir jāapsver iepriekš.
III. Izmaksu prasības
Lai gan ir svarīgi ņemt vērā no tehniskā viedokļa, rentabilitāte arvien vairāk parāda tā nozīmi. Izmantojot minerālu lējumus, inženieri ļauj ietaupīt ievērojamas ražošanas un ekspluatācijas izmaksas. Papildus apstrādes izmaksu ietaupīšanai, liešana, galīgā montāža un loģistikas izmaksu (noliktavu un transportēšanas) palielināšana attiecīgi tiek samazināta. Ņemot vērā minerālu lējumu augsta līmeņa funkciju, tā jāuzskata par visu projektu. Faktiski ir saprātīgāk veikt cenu salīdzinājumu, kad bāze ir uzstādīta vai iepriekš instalēta. Salīdzinoši augstās sākotnējās izmaksas ir minerālu liešanas veidņu un instrumentu izmaksas, taču šīs izmaksas var atšķaidīt ilgtermiņa lietošanā (500–1000 gabali/tērauda veidne), un gada patēriņš ir apmēram 10–15 gabals.
Iv. Lietošanas joma
Kā strukturāls materiāls, minerālie lējumi pastāvīgi aizstāj tradicionālos strukturālos materiālus, un tā straujās attīstības atslēga ir minerālu liešanas, veidņu un stabilu savienojošo struktūru atslēga. Pašlaik minerālu lējumi ir plaši izmantoti daudzos darbgaldu laukos, piemēram, slīpēšanas mašīnās un ātrgaitas apstrādē. Slīpēšanas mašīnu ražotāji ir bijuši pionieri darbgaldu instrumentu nozarē, izmantojot mašīnu gultas minerālu lējumus. Piemēram, tādi pasaulē atzīti uzņēmumi, piemēram, ABA Z&B, Bahmler, Jung, Mikrosa, Schaudt, Stude utt.
Ar arvien pieaugošām dinamiskām slodzēm minerālu lējumi arvien vairāk atbalsta arī pasaules vadošie uzņēmumi instrumentu slīpmašīnu jomā. Minerālu liešanas gultai ir lieliska stingrība, un tā var labi novērst spēku, ko izraisa lineārā motora paātrinājums. Tajā pašā laikā labas vibrācijas absorbcijas veiktspējas un lineārā motora organiskā kombinācija var ievērojami uzlabot sagataves virsmas kvalitāti un slīpēšanas riteņa kalpošanas laiku.
Pasta laiks: janvāris-18-2022