Precīzais granīts jau sen ir atzīts par vienu no visuzticamākajiem materiāliem metroloģijai un augstas precizitātes mašīnu konstrukcijām. Salīdzinot ar čugunu vai tēraudu, augstas kvalitātes granīts piedāvā izcilu izmēru stabilitāti un ilgtermiņa precizitāti, padarot to ideāli piemērotu atskaites virsmām, mašīnu pamatnēm, lineārajiem vadotņu balstiem un kritiskām sastāvdaļām, ko izmanto koordinātu mērīšanas iekārtās, lāzera interferometros, CNC apstrādes iekārtās un pusvadītāju pārbaudes sistēmās.
Viens no lietotāju bieži uzdotajiem jautājumiem ir, kāpēc precīzijas granīta komponenti pirms piegādes tiek pārklāti ar plānu eļļas kārtu un kāpēc eļļošana ir ieteicama, ja aprīkojums ilgstoši netiks izmantots. Tā kā granīts nerūsē, eļļa acīmredzami nav paredzēta korozijas novēršanai. Tā vietā aizsargplēvei ir cits un ļoti praktisks mērķis: darba virsmas precizitātes nodrošināšana.
Granīta komponenti tiek ražoti ar ārkārtīgi stingrām pielaidēm, un to virsmām jābūt tīrām no putekļiem, abrazīvām daļiņām un citiem piesārņotājiem. Pat neliels daudzums smalku gružu var ietekmēt mērījumu precizitāti, un šādu daļiņu sausa noslaucīšana tieši no virsmas var izraisīt mikroskrāpējumus. Lai gan granīts ir ļoti izturīgs pret deformāciju un neveido atgrambiņas kā metāls, dziļākas skrambas uz precīzās virsmas var ietekmēt veiktspēju un var būt nepieciešama atkārtota slīpēšana vai remonts.
Uzklājot vieglu eļļas plēvīti — parasti transformatoru eļļu vai mašīneļļas un dīzeļdegvielas maisījumu proporcijā 1:1 —, virsmu kļūst daudz vieglāk tīrīt. Putekļi un sīkas daļiņas pielīp eļļai, nevis pašam akmenim, un tās var noņemt, vienkārši noslaukot plēvīti. Tas samazina abrazīvu daļiņu pārnešanas risku pāri darba virsmai un saglabā atskaites plaknes ilgtermiņa integritāti. Iekārtām, kas tiek uzglabātas ilgstoši, eļļas plēvīte ir īpaši svarīga, jo laika gaitā putekļu uzkrāšanās palielinās. Bez eļļas ķīmiskā tīrīšana var atstāt redzamas pēdas vai skrambas, kas pasliktina mērījumu precizitāti.
Ražošanas laikā precīzijas granīta komponentiem bieži ir nepieciešama papildu apstrāde, lai tos integrētu citās mehāniskajās sistēmās. Atkarībā no klienta rasējumiem granīta struktūra var ietvert vītņotus ieliktņus, T veida rievas, iespiedumus vai caurumus. Katrs ieliktnis tiek pielīmēts vietā pēc rūpīgas granīta apstrādes norādītajos izmēros, un pozīcijas pielaides ir stingri jākontrolē, lai nodrošinātu pareizu montāžu ar savienojošajām detaļām. Stingrs ražošanas process, kas aptver urbšanu, metāla bukses līmēšanu un galīgo virsmas apdari, nodrošina, ka tiek izpildītas visas ģeometriskās prasības un ka komponents saglabā savu precizitāti pēc uzstādīšanas.
Augstas kvalitātes granīts piedāvā vairākas būtiskas priekšrocības precīzās inženierijas pielietojumos. Tas ir dabiski stabils, un tā iekšējie spriegumi atbrīvojas ilgstošas ģeoloģiskās novecošanas rezultātā. Tas ir izturīgs pret koroziju, mitrumu un lielāko daļu ķīmisko vielu. Tā zemais termiskās izplešanās koeficients samazina precizitātes izmaiņas temperatūras svārstību dēļ. Un atšķirībā no metāla virsmām, nelieli triecieni uz granīta rada nelielas bedres, nevis paceltus raupjumus, tāpēc atskaites plakne netiek deformēta.
Šo iemeslu dēļ granīts joprojām spēlē būtisku lomu mūsdienu metroloģijā, pusvadītāju iekārtās un īpaši precīzā ražošanā. Pareiza apstrāde, piemēram, eļļas plēves uzklāšana pirms nosūtīšanas vai ilgstošas uzglabāšanas, palīdz nodrošināt, ka katrs precīzs granīta komponents saglabā savu veiktspēju no rūpnīcas līdz gala lietotājam, atbalstot uzticamus mērījumus un augstas precizitātes ražošanu plašā nozaru klāstā.
Publicēšanas laiks: 2025. gada 21. novembris