Granīta komponenti tiek plaši izmantoti precīzās rūpniecībās, pateicoties to augstajam blīvumam, termiskajai stabilitātei un lieliskajām mehāniskajām īpašībām. Lai nodrošinātu ilgtermiņa precizitāti un izturību, uzstādīšanas vide un procedūras ir stingri jākontrolē. Kā pasaules līderis precīzās granīta ražošanā, ZHHIMG® (Zhonghui Group) uzsver šādas vadlīnijas, lai saglabātu granīta komponentu augstāko veiktspēju.
1. Stabila atbalsta sistēma
Granīta detaļas precizitāte ir atkarīga no tās pamatnes precizitātes. Ir svarīgi izvēlēties pareizos granīta atbalsta piederumus. Ja platformas atbalsts ir nestabils, virsma zaudēs savu atskaites funkciju un var pat tikt bojāta. ZHHIMG® nodrošina individuāli izstrādātas atbalsta konstrukcijas, lai garantētu stabilitāti un veiktspēju.
2. Stabils pamats
Uzstādīšanas vietai jābūt pilnībā sablīvētam pamatam bez tukšumiem, irdenas augsnes vai strukturāliem trūkumiem. Spēcīga pamatne samazina vibrāciju pārnesi un nodrošina nemainīgu mērījumu precizitāti.
3. Kontrolēta temperatūra un apgaismojums
Granīta komponentiem jādarbojas vidē ar temperatūras diapazonu no 10 līdz 35 °C. Jāizvairās no tiešiem saules stariem, un darba vietai jābūt labi apgaismotai ar stabilu iekštelpu apgaismojumu. Īpaši precīziem pielietojumiem ZHHIMG® iesaka granīta komponentus uzstādīt klimatkontrolētās telpās ar nemainīgu temperatūru un mitrumu.
4. Mitruma un vides kontrole
Lai samazinātu termisko deformāciju un saglabātu precizitāti, relatīvajam mitrumam jāpaliek zem 75 %. Darba videi jābūt tīrai, bez šķidruma šļakatām, kodīgām gāzēm, pārmērīga putekļu, eļļas vai metāla daļiņu daudzuma. ZHHIMG® izmanto progresīvas slīpēšanas metodes ar rupjiem un smalkiem abrazīviem materiāliem, lai novērstu kļūdu novirzi, kas pārbaudīta ar elektroniskiem līmeņošanas instrumentiem, lai atbilstu starptautiskajiem standartiem.
5. Vibrācija un elektromagnētiskie traucējumi
Granīta platformas jāuzstāda tālu no spēcīgiem vibrācijas avotiem, piemēram, metināšanas iekārtām, celtņiem vai augstfrekvences iekārtām. Lai izolētu traucējumus, ieteicams izmantot vibrācijas slāpēšanas tranšejas, kas piepildītas ar smiltīm vai krāsns pelniem. Turklāt granīta komponenti jānovieto tālāk no spēcīgiem elektromagnētiskajiem traucējumiem, lai saglabātu mērījumu stabilitāti.
6. Precīza griešana un apstrāde
Granīta bloki jāsagriež atbilstošos izmēros, izmantojot specializētas zāģmašīnas. Griešanas laikā ir jākontrolē padeves ātrums, lai novērstu izmēru novirzes. Precīza griešana nodrošina vienmērīgu turpmāko apstrādi, izvairoties no dārgas pārstrādes. Pateicoties ZHHIMG® progresīvajai CNC un manuālās slīpēšanas pieredzei, pielaides var kontrolēt līdz pat nanometru līmenim, atbilstot visstingrākajām precizitātes nozares prasībām.
Secinājums
Granīta komponentu uzstādīšana un lietošana prasa stingru uzmanību vides stabilitātei, vibrācijas kontrolei un precīzai apstrādei. ZHHIMG® mūsu ISO sertificētie ražošanas un kvalitātes kontroles procesi garantē, ka katrs granīta komponents atbilst starptautiskajiem standartiem attiecībā uz līdzenumu, precizitāti un izturību.
Ievērojot šīs galvenās vadlīnijas, tādas nozares kā pusvadītāju, metroloģijas, kosmosa un optiskās rūpniecības ražošana var maksimāli palielināt savu granīta pamatņu, platformu un mērīšanas komponentu veiktspēju un ilgmūžību.
Publicēšanas laiks: 2025. gada 29. septembris