Kā izvēlēties granīta virsmas plāksni: DIN 876 pakāpes, līdzenums un atbalsts

Granīta virsmas plāksne izskatās maldinoši vienkārša — melna plāksne uz statīva. Taču inženieriem un kvalitātes vadītājiem, kas no tās ir atkarīgi, plāksne ir atskaites punkts, no kura izriet katrs lēmums par izmēriem. Izvēlieties nepareizu pakāpi, izmēru vai atbalsta konstrukciju, un katrs uz tās veiktais mērījums pārmanto kļūdu. Šajā ceļvedī ir aplūkoti jautājumi, kas patiesībā ir svarīgi, izvēloties...granīta virsmas plāksne: markas saskaņā ar DIN 876, izmērs un biezums, atbalsta shēmas, kalibrēšanas dokumentācija un pielāgošanas iespējas.

1. Kas ir granīta virsmas plāksne?

Granīta virsmas plāksne (saukta arī par granīta mērīšanas plāksni vai granīta pārbaudes galdu) ir plakana atskaites virsma, ko izmanto montāžai, pārbaudei, izkārtojumam un laboratorijas darbiem. Detaļas tiek novietotas uz plāksnes un pārbaudītas, salīdzinot tās ar augstuma mērierīcēm, ciparnīcu indikatoriem, elektroniskajiem līmeņrāžiem vai optiskajām sistēmām; plāksnes virsma kalpo kā kopējais atskaites punkts, no kura tiek veikti visi mērījumi.

2. Kā granīta plāksne atšķiras no parastā akmens darbagalda?

Akmens darbagalds tiek griezts un pulēts, lai iegūtu labu izskatu. Granīta mērplāksne tiek izgatavota kā mērinstruments:

• Kontrolēta līdzenuma— pārklādīts līdz noteiktai pakāpei, un līdzenums un lokālais līdzenums ir pārbaudīts visā virsmā, nevis tikai “izskatās līdzens”.
• Izvēlētais materiāls— smalkgraudains melns granīts ar zemu ūdens absorbciju, bez dzīslām vai ieslēgumiem, kas laika gaitā destabilizētu virsmu.
• Inženierijas atbalsts— plāksne un tās statīvs ir konstruēti kopā tā, lai darba virsma saglabātu savu ģeometriju slodzes laikā.
• Sertificēta precizitāte— piegādāts ar mērījumu rezultātiem, kas ir izsekojami atbilstoši atzītiem standartiem.

Granīts pats par sevi metroloģijā tiek izvēlēts praktisku iemeslu dēļ: izturība pret koroziju, nemagnetisms, zema termiskā izplešanās, zema siltumvadītspēja un spēja atjaunot nolietotu virsmu, nevis to nomainīt.

3. DIN 876 klašu izpratne

DIN 876 ir viens no visbiežāk izmantotajiem standartiem virsmas plākšņu līdzenuma pakāpju noteikšanai. Publiskajā praksē šīs pakāpes parasti tiek piemērotas šādi:

• 1. klase— piemērots vispārīgiem uzdevumiem ražošanas telpās: montāžas pārbaudēm, izkārtojumam, regulārām pārbaudēm, ja pielaides ir mērenas.
• 0. klase— piemērots mērīšanas telpām un ienākošo preču pārbaudei, kur instrumenti un detaļas tiek pārbaudītas atbilstoši stingrākām pielaidēm.
• 00. klase— paredzēts precīzijas mērījumu telpām, atsauces plāksnēm un kalibrēšanas darbiem.
• 000. klase— laboratorijas līmeņa lietojumos un kā atsauces standarti, kur nepieciešams visciešākais līdzenums.

Divas praktiskas piezīmes: pirmkārt, līdzenuma pielaide ir atkarīga no plāksnes izmēra, tāpēc liela “0. pakāpes” plāksne nav salīdzināma ar mazu “0. pakāpes” plāksni — vienmēr pārbaudiet faktiskos izmērus pielaides tabulā. Otrkārt, līdzvērtīgas pakāpes pastāv arī citos standartos (piemēram, GB standartos Ķīnā un ASME B89 sērijā ASV), un atbilstība starp tām ne vienmēr ir viena pret vienu, tāpēc rasējumos un pasūtījumos skaidri norādiet standartu. Galīgais līdzenums, lokālais līdzenums, taisnums, paralēlisms, perpendikulitāte, raupjums un mērījumu nenoteiktība vienmēr jāapstiprina, ņemot vērā jūsu rasējumu, plāksnes izmēru, vides apstākļus, pārbaudes metodi un savstarpēji saskaņotu pieņemšanas protokolu.

4. Kā saskaņot atzīmi ar savu pieteikumu

Efektīva atlases pieeja:

Parasti plāksnes līdzenumam jābūt ievērojami stingrākam par stingrāko pielaidi, kas tai jāpārbauda — vispārpieņemta inženiertehniskā vadlīnija ir attiecība aptuveni 1:5, tāpēc plāksne veido tikai nelielu daļu no kopējās mērījumu nenoteiktības.

5. Izmērs, biezums un kravnesība

Izmērsizriet no sagataves plus instrumentiem: atstājiet darba vietu ap lielāko daļu, kuru regulāri pārbaudāt.BiezumsUn šķērsgriezums izriet no laiduma un slodzes: liela, plāna plāksne novirzīsies starp balstiem pat tad, ja materiāls ir izcils, tāpēc lielām plāksnēm tiek izmantots palielināts biezums, rievoti vai pakāpienveida šķērsgriezumi — piemēram, pakāpienveida balsta konstrukcija, kas redzama iepriekš redzamajā fotoattēlā —, lai palielinātu lieces stingrību bez lieka svara.Kravnesībajāņem vērā gan izkliedētās slodzes (plāksnes, stiprinājumi), gan koncentrētās slodzes (mašīnu kolonnas, smagas sagataves), un atbalsta shēma ir daļa no šī aprēķina.

6. Atbalsta shēmas: trīspunktu, piecu punktu un daudzpunktu

Atbalsta konstrukcija nosaka, vai perfekta plāksne paliek perfekta arī pēc uzstādīšanas:

• Trīspunktu atbalsts— statiski noteikta: plāksne balstās identiski neatkarīgi no grīdas nelīdzenumiem, tāpēc šī ir klasiska shēma mazākām plāksnēm. Mīnuss: lieces momenti strauji pieaug līdz ar plāksnes izmēru.
• Piecu punktu atbalsts— izplatīts kompromiss vidēja un liela izmēra plāksnēm, samazinot lieces laidumu, vienlaikus saglabājot regulējamību un paredzamību.
• Daudzpunktu atbalsts— izmanto lielām platformām, parasti ar slodzi izkliedējošām sijām un regulējamiem stiprinājumiem; nepieciešama rūpīga izlīdzināšanas procedūra, jo pārāk nostiprināta plāksne var zaudēt formu pašas savas statīvas ietekmē.

Neatkarīgi no shēmas, stiprinājumiem jābūt regulējamiem, statīvam jābūt stingram un amortizētam, un plāksne pēc uzstādīšanas un periodiski pēc tam jāpārlīmeņo.

7. Kalibrēšanas sertifikāti un izsekojamība

Mērīšanas telpā un laboratorijā pieprasiet kalibrēšanas sertifikātu, kurā norādīts izmērītais līdzenums atbilstoši saskaņotajai pakāpei, izmantotie instrumenti, vides apstākļi un izsekojamība līdz atzītiem standartiem. Pajautājiet piegādātājam, vai viņš var atkārtoti sertificēt un no jauna apstrādāt plāksni turpmākajos gados — plāksne, ko var atjaunot un atkārtoti kalibrēt, ir aktīvs, nevis palīgmateriāls. ZHHIMG® nodrošinamontāža, kalibrēšana un pārbaudepakalpojumi ar izsekojamiem instrumentiem un mūsu mērīšanasgranīta instrumentilīnija aptver kvadrātus, taisnas malas, V veida blokus un saistītos galvenos instrumentus.

8. Uzstādīšana, lietošana un apkope

• Instalētuz stingras, vibrācijas nesaturošas grīdas; nolīdziniet plāksni, izmantojot atbalsta stiprinājumus, nevis starplikas tieši zem plāksnes.
• AklimatizētiesPirms mērīšanas uz plāksnes novietojiet detaļas un instrumentus, lai izvairītos no termiskām svārstībām.
• Lietošanavisu virsmu vienmērīgi; koncentrēts nodilums vienā zonā laika gaitā degradē lokālo līdzenumu.
• Tīrsar atbilstošiem nekorodējošiem tīrīšanas līdzekļiem; granītam nav nepieciešama aizsardzība pret rūsu, taču tas jātur tīrs no abrazīviem gružiem.
• Atkārtoti kalibrētperiodiski — intervāls ir atkarīgs no klases un lietošanas veida; veiciet atkārtotu slīpēšanu, kad tiek konstatēts nodilums, nevis nometiet plāksni.

9. Pielāgoti risinājumi no ZHHIMG®

Papildus standarta plāksnēm ZHHIMG® ražo arī pielāgotas granīta platformas ar izgriezumiem, T veida rievām, iepriekš iestrādātiem vītņotiem ieliktņiem, montāžas atskaites punktiem un integrētiem statīviem — sākot no galda izmēra pārbaudes plāksnēm līdz lielām iekārtu platformām, gan viengabala, gan segmentētās konstrukcijās, kas visas ir izgatavotas no atlasīta smalkgraudaina melnā granīta un piegādātas ar pārbaudes ziņojumiem, kas atbilst saskaņotajai pakāpei un pieņemšanas protokolam.

Sazinieties ar ZHHIMG®

Nosūtiet mums savu plāksnes izmēru, nepieciešamo marku, slodzi un darba vidi vai vienkārši aprakstiet savu pārbaudes uzdevumu, un mūsu inženieri piedāvās praktisku specifikāciju, tostarp markas izvēli, biezumu un atbalsta konstrukciju.Sazinieties ar ZHHIMG®lai saņemtu cenu piedāvājumu un tehnisko novērtējumu.