Kā granīta mērīšanas instrumenti tiek salikti ar precizitāti līdz mikronam?

Tādiem instrumentiem kā granīta taisnas malas, kvadrāti un paralēles — dimensiju metroloģijas pamatelementi —, galīgā montāža ir vieta, kur sertificēta precizitāte tiek nodrošināta. Lai gan sākotnējo rupjo apstrādi veic modernākās CNC iekārtas mūsu ZHHIMG ražotnēs, lai sasniegtu globālo standartu noteiktās submikronu un nanometru līmeņa pielaides, ir nepieciešams rūpīgs, daudzpakāpju montāžas un apdares process, ko lielā mērā nosaka cilvēku zināšanas un stingra vides kontrole. Process sākas ar mūsu ZHHIMG melnā granīta izvēli — izvēlēts tā augstākā blīvuma (≈ 3100 kg/m³) un termiskās stabilitātes dēļ —, kam seko sprieguma mazinoša dabiska novecošana. Kad detaļa ir apstrādāta gandrīz neto formā, tā nonāk mūsu īpašajā, temperatūras kontrolētajā montāžas vidē. Šeit notiek manuālās slīpēšanas maģija, ko veic mūsu meistari, no kuriem daudziem ir vairāk nekā 30 gadu pieredze. Šie prasmīgie tehniķi izmanto precīzas skrāpēšanas un berzēšanas metodes, ko bieži dēvē par "staigājošo elektronisko līmeņrādi", jo tās spēj noteikt mikronovirzes, lai pakāpeniski noņemtu materiālu, līdz tiek sasniegts nepieciešamais līdzenums, nodrošinot, ka primārā atskaites virsma precīzi atbilst tādiem standartiem kā DIN 876 vai ASME. Svarīgi ir tas, ka montāžas fāze ietver arī jebkādu ne-granīta elementu, piemēram, vītņotu metāla ieliktņu vai pielāgotu spraugu, bezsprieguma integrāciju. Šīs metāla detaļas bieži tiek salīmētas granītā, izmantojot specializētu, maza saraušanās epoksīdsveķu, ko uzklāj stingrā kontrolē, lai novērstu iekšēju spriegumu, kas varētu apdraudēt grūti iegūto ģeometrisko precizitāti. Pēc epoksīda sacietēšanas virsmai bieži tiek veikta pēdējā, viegla slīpēšana, lai pārliecinātos, ka metāla elementa ievadīšana nav izraisījusi nekādas sīkas deformācijas apkārtējā granītā. Saliktā instrumenta galīgā pieņemšana ir atkarīga no precīzas mērīšanas cilpas. Izmantojot progresīvus metroloģijas instrumentus, piemēram, elektroniskos līmeņrāžus un autokolimatorus, gatavais granīta instruments tiek atkārtoti pārbaudīts, salīdzinot ar kalibrētiem galvenajiem instrumentiem termiski stabilā vidē. Šis stingrais process, kas atbilst mūsu vadlīnijai “Precīzās ražošanas bizness nevar būt pārāk prasīgs”, garantē, ka saliktais granīta mērīšanas instruments ne tikai atbilst, bet bieži vien pārsniedz noteikto pielaidi, pirms tas tiek sertificēts un iepakots nosūtīšanai. Šis jaunāko tehnoloģiju un nepārspējamu manuālo prasmju apvienojums ir tas, kas nosaka ZHHIMG precīzās ražošanas instrumentu ilgtermiņa uzticamību.