Precīzās ražošanas pasaulē granīta mērīšanas instrumentu stabilitāte un precizitāte ir ārkārtīgi svarīga. Šajā rakstā tiks padziļināti aplūkotas līdzenuma pārbaudes metodes, ikdienas apkopes nepieciešamība un unikālās tehniskās priekšrocības, kas padara ZHHIMG® par līderi šajā jomā.
Granīta mērinstrumenti ir kļuvuši par ideālu aizstājēju to metāla analogiem, pateicoties to pārākajām fizikālajām īpašībām, tostarp augstajam blīvumam, izcilajai stabilitātei, izturībai pret koroziju un nemagnētiskajam raksturam. Tomēr pat visizturīgākajam granītam ir nepieciešama zinātniska apkope un profesionāla kalibrēšana, lai laika gaitā pastāvīgi saglabātu tā mikronu un pat nanometru līmeņa precizitāti.
Granīta mērīšanas instrumentu ikdienas apkopes un lietošanas padomi
Pareiza lietošana un regulāra apkope ir pirmie soļi, lai pagarinātu granīta mērīšanas instrumentu kalpošanas laiku un nodrošinātu to precizitāti.
- Vides kontrole: Granīta mērinstrumenti vienmēr jāizmanto un jāuzglabā vidē ar kontrolētu temperatūru un mitrumu. ZHHIMG® mēs pārvaldām 10 000 m² lielu klimatkontrolētu darbnīcu ar militāra līmeņa, 1000 mm biezu betona grīdu un apkārtējām vibrācijas slāpēšanas tranšejām, kas nodrošina absolūti stabilu mērīšanas vidi.
- Precīza līmeņošana: Pirms jebkādu mērījumu uzsākšanas ir svarīgi izlīdzināt granīta mērīšanas instrumentu, izmantojot augstas precizitātes instrumentu, piemēram, Šveices WYLER elektronisko līmeņrādi. Tas ir priekšnoteikums precīzas atskaites plaknes izveidei.
- Virsmas tīrīšana: Pirms katras lietošanas reizes darba virsma jānoslauka ar tīru, neplūksnojošu drānu, lai noņemtu putekļus vai gružus, kas varētu ietekmēt mērījumu rezultātus.
- Uzmanīga apiešanās: Novietojot sagataves uz virsmas, rīkojieties ar tām uzmanīgi, lai izvairītos no triecieniem vai berzes, kas varētu sabojāt virsmu. Pat neliela šķemba var apdraudēt virsmas līdzenumu un izraisīt mērījumu kļūdas.
- Pareiza uzglabāšana: Kad granīta virsmas plāksne netiek lietota, to nevajadzētu izmantot kā instrumentu vai citu smagu priekšmetu glabāšanas platformu. Ilgstošs, nevienmērīgs spiediens uz virsmu laika gaitā var pasliktināt tās līdzenumu.
Granīta mērīšanas instrumenta līdzenuma remonts un kalibrēšana
Ja granīta mērinstruments negadījuma vai ilgstošas lietošanas dēļ novirzās no nepieciešamā līdzenuma, profesionāls remonts ir vienīgais veids, kā atjaunot tā precizitāti. Mūsu ZHHIMG® amatnieki ir apguvuši vismodernākās remonta metodes, lai nodrošinātu, ka katra kalibrēšana atbilst augstākajiem standartiem.
Remonta metode: Manuāla slīpēšana
Remontam mēs izmantojam manuālu slīpēšanu — procesu, kam nepieciešamas augsta līmeņa prasmes. Mūsu pieredzējušajiem tehniķiem, daudziem no kuriem ir vairāk nekā 30 gadu pieredze, piemīt ievērojama spēja sajust precizitāti līdz pat mikrona līmenim. Klienti tos bieži dēvē par "staigājošajiem elektroniskajiem līmeņrāžiem", jo tie intuitīvi var noteikt, cik daudz materiāla noņemt ar katru piegājienu.
Remonta process parasti ietver:
- Rupja slīpēšana: Sākotnējās slīpēšanas veikšanai, izmantojot slīpēšanas plāksni un abrazīvus maisījumus, tiek panākts pamata līdzenuma līmenis.
- Pusapstrāde un apdares slīpēšana: pakāpeniski izmantojot smalkākus abrazīvus materiālus, lai noņemtu dziļākas skrambas un precīzāk paaugstinātu līdzenumu.
- Reāllaika uzraudzība: Visā slīpēšanas procesā mūsu tehniķi izmanto augstas precizitātes aprīkojumu, tostarp vācu Mahr indikatorus, Šveices WYLER elektroniskos līmeņrāžus un Apvienotās Karalistes Renishaw lāzerinterferometru, lai pastāvīgi uzraudzītu līdzenuma datus, nodrošinot perfekti kontrolētu un precīzu rezultātu.
Granīta līdzenuma pārbaudes metodes
Pēc remonta pabeigšanas tas ir jāpārbauda ar profesionālām pārbaudes metodēm, lai nodrošinātu, ka līdzenums atbilst nepieciešamajām specifikācijām. ZHHIMG® ievēro stingrus starptautiskos metroloģijas standartus, tostarp vācu DIN, amerikāņu ASME, japāņu JIS un ķīniešu GB, lai garantētu katra produkta precizitāti. Šeit ir divas izplatītas pārbaudes metodes:
- Indikatora un virsmas plāksnes metode
- Princips: Šī metode salīdzināšanai izmanto zināmu plakanu atskaites plāksni.
- Process: Pārbaudāmo sagatavi novieto uz atsauces plāksnes. Pie kustīga statīva piestiprina indikatoru vai zondi, kuras gals pieskaras sagataves virsmai. Zondei pārvietojoties pa virsmu, tiek reģistrēti rādījumi. Analizējot datus, var aprēķināt līdzenuma kļūdu. Mūsu mērīšanas instrumenti ir kalibrēti un sertificēti valsts metroloģijas institūtos, lai nodrošinātu precizitāti un izsekojamību.
- Diagonālās pārbaudes metode
- Princips: Šī klasiskā testa metode kā atskaites punktu izmanto vienu diagonālu līniju uz granīta plāksnes. Plakanuma kļūdu nosaka, izmērot minimālo attālumu starp diviem punktiem uz virsmas, kas ir paralēli šai atskaites plaknei.
- Process: Kvalificēti tehniķi izmanto augstas precizitātes instrumentus, lai apkopotu datus no vairākiem punktiem uz virsmas, aprēķiniem ievērojot diagonāles principu.
Kāpēc izvēlēties ZHHIMG®?
Kā nozares standartu sinonīms, ZHHIMG® ir vairāk nekā tikai granīta mērīšanas instrumentu ražotājs; mēs esam īpaši precīzu risinājumu nodrošinātāji. Mēs izmantojam savu ekskluzīvo ZHHIMG® melno granītu, kam piemīt izcilas fizikālās īpašības. Mēs esam arī vienīgais uzņēmums savā nozarē, kam ir visaptveroši ISO 9001, ISO 45001, ISO 14001 un CE sertifikāti, nodrošinot, ka katrs mūsu procesa solis — sākot no materiālu izvēles līdz galīgajai pārbaudei — atbilst augstākajiem standartiem.
Mēs dzīvojam saskaņā ar savu kvalitātes politiku: “Precīzās ražošanas bizness nevar būt pārāk prasīgs.” Tas nav tikai sauklis; tas ir mūsu solījums katram klientam. Neatkarīgi no tā, vai jums nepieciešami pielāgoti granīta mērīšanas instrumenti, remonts vai kalibrēšanas pakalpojumi, mēs piedāvājam visprofesionālākos un uzticamākos risinājumus.
Publicēšanas laiks: 2025. gada 30. septembris