Granīta virsmas plāksne ir galvenā atskaites plakne metroloģijā, taču tās precizitāti, kas bieži tiek pārbaudīta līdz nanometram, var pilnībā apdraudēt nepareiza uzstādīšana. Process nav nejauša iestatīšana; tā ir rūpīga, daudzpakāpju izlīdzināšana, kas nodrošina instrumenta ģeometrisko integritāti. ZHONGHUI Group (ZHHIMG®) mēs uzsveram, ka granīta nostiprināšana ir tikpat svarīga kā pati precīzā slīpēšana.
Šajā rokasgrāmatā ir sniegti konkrēti soļi un nepieciešamie piesardzības pasākumi, lai veiksmīgi uzstādītu precīzās virsmas plāksni, nodrošinot, ka tā precīzi atbilst sertificētajai pakāpei.
Rūpīga sagatavošanās: precizitātes sasniegšana
Pirms jebkura granīta pārvietošanas ir jākontrolē vide. Uzstādīšanas vietai jābūt tīrai, sausai un bez gaisā esošiem piesārņotājiem, piemēram, putekļiem un eļļas miglas, kas var nosēsties un traucēt galīgās izlīdzināšanas procesu. Ieteicamā temperatūras un mitruma līmeņa uzturēšana ir kritiski svarīga, jo krasas svārstības var izraisīt īslaicīgu, veiktspēju pasliktinošu termisko spriegumu granīta masā.
Arī instrumentiem jābūt sagatavotiem atbilstoši tikpat augstajiem standartiem. Papildus standarta uzgriežņu atslēgām un skrūvgriežiem jums jābūt pieejamiem sertificētiem, augstas precizitātes instrumentiem: jutīgam elektroniskajam līmeņrādim (piemēram, WYLER vai līdzvērtīgam), lāzera interferometram vai ļoti precīzam autokolimatoram galīgajai pārbaudei. Izmantojot zemas precizitātes instrumentus iestatīšanas laikā, rodas kļūdas, kas mazina granīta raksturīgo precizitāti. Visbeidzot, visaptverošai granīta virsmas plāksnes vizuālai un izmēru pārbaudei jāapstiprina, ka plāksne ir piegādāta bez apstrādes bojājumiem, plaisām vai vaļīgas tekstūras, un ka tās sertificētais līdzenums joprojām atbilst pielaidei.
Uzstādīšanas stingrība: izlīdzināšana un sprieguma kontrole
Uzstādīšanas process pārveido granīta bloku no komponenta par stabilu atsauces instrumentu.
Vispirms nosakiet precīzu atrašanās vietu, pārliecinoties, ka balstošā pamatne vai mašīnas pamatne ir līdzena un stabila. Virsmas plāksne jānovieto uz tai paredzētās atbalsta sistēmas — parasti trīs atbalsta punkti, kas atrodas plāksnes aprēķinātajos Airy punktos, vai norādītie četri punkti lielākām plāksnēm. Nekad neatbalstiet precīzijas plāksni uz vairāk atbalsta punktiem nekā norādīts, jo tas rada nevienmērīgu spriegumu un deformē līdzenumu.
Nākamais izšķirošais solis ir izlīdzināšana. Izmantojot augstas precizitātes elektronisko līmeņrādi, balsti ir jāpielāgo, lai plāksne atrastos patiesi horizontālā plaknē. Lai gan virsmas plāksnes lokālais līdzenums tieši neietekmē tās dabisko līdzenumu, perfekta līdzenuma sasniegšana ir ļoti svarīga gravitācijas ietekmē darbojošos mērīšanas iekārtu (piemēram, līmeņrāžu vai svērteņa atskaites punktu) stabilitātei un plāksnes pamatu precizitātes pārbaudei.
Kad plāksne ir novietota, tā ir nostiprināta. Ja tiek izmantotas enkura skrūves vai paplāksnes, stiprināšanas spēkam jābūt vienmērīgi sadalītam. Pārmērīga lokāla pievilkšana ir izplatīta kļūda, kas var neatgriezeniski deformēt granītu. Mērķis ir nostiprināt plāksni, neradot spriegumu, kas to izrauj no tās ražošanas plaknes.
Galīgā validācija: precizitātes pārbaude
Uzstādīšana ir pabeigta tikai pēc precizitātes pārbaudes. Izmantojot lāzera interferometru vai citu augstas precizitātes metroloģijas iekārtu, plāksnes kopējais līdzenums un atkārtojamība visā tās virsmā ir jāpārbauda, salīdzinot ar tās sākotnējo kalibrēšanas sertifikātu. Šis solis apstiprina, ka uzstādīšanas darbība nav apdraudējusi granīta virsmas plāksnes ģeometrisko integritāti. Regulāra uzstādīšanas pārbaude, tostarp skrūvju griezes momenta un līdzenuma pārbaude, ir būtiska, lai noteiktu jebkādas nobīdes, ko laika gaitā izraisa grīdas nosēšanās vai spēcīga vibrācija.
Jebkuram personālam, kas ir jauns šo kritiski svarīgo komponentu lietošanā, mēs stingri iesakām visaptverošu tehnisko apmācību, lai nodrošinātu, ka viņi pilnībā izprot materiālu īpašības un stingrās metodes, kas nepieciešamas, lai saglabātu ZHHIMG® izstrādājumiem raksturīgo mikrolīmeņa precizitāti.
Publicēšanas laiks: 2025. gada 30. oktobris