Granīta komponenti tiek plaši izmantoti precīzijas iekārtās, mērinstrumentos un laboratorijas lietojumos, pateicoties to stabilitātei, stingrībai un izturībai pret koroziju. Lai nodrošinātu ilgtermiņa precizitāti un uzticamu veiktspēju, montāžas procesiem jāpievērš stingra uzmanība. ZHHIMG montāžas laikā mēs uzsveram profesionālos standartus, lai garantētu, ka katra granīta detaļa darbojas vislabākajā iespējamajā veidā.
1. Detaļu tīrīšana un sagatavošana
Pirms montāžas visas detaļas ir rūpīgi jānotīra, lai noņemtu liešanas smiltis, rūsu, eļļu un gružus. Dobumiem vai galvenajām daļām, piemēram, lielu griešanas mašīnu korpusiem, jāuzklāj pretkorozijas pārklājumi, lai novērstu koroziju. Eļļas traipus un netīrumus var notīrīt, izmantojot petroleju, benzīnu vai dīzeļdegvielu, pēc tam veicot žāvēšanu ar saspiestu gaisu. Pareiza tīrīšana ir būtiska, lai izvairītos no piesārņojuma un nodrošinātu precīzu savienojumu.
2. Blīvējumi un savienojumu virsmas
Blīvējuma komponentiem jābūt vienmērīgi iespiestiem to rievās, nesagriežot un nesaskrāpējot blīvējuma virsmu. Savienojumu virsmām jābūt gludām un bez deformācijas. Ja tiek konstatētas nelīdzenas virsmas vai nelīdzenumi, tie ir jānoņem, lai nodrošinātu ciešu, precīzu un stabilu kontaktu.
3. Zobratu un skriemeļa izlīdzināšana
Montējot riteņus vai zobratus, to centrālajām asīm jāpaliek paralēlām vienā plaknē. Zobratu brīvkustība ir pareizi jānoregulē, un aksiālā nobīde nedrīkst pārsniegt 2 mm. Skriemeļiem rievas ir pareizi jānolīdzina, lai novērstu siksnas slīdēšanu un nevienmērīgu nodilumu. Pirms uzstādīšanas ķīļsiksnas jāsavieno pāros pēc garuma, lai nodrošinātu līdzsvarotu transmisiju.
4. Gultņi un eļļošana
Ar gultņiem jārīkojas uzmanīgi. Pirms montāžas noņemiet aizsargpārklājumus un pārbaudiet, vai gultņu ceļi nav korozijas vai bojāti. Pirms uzstādīšanas gultņi jātīra un jāieeļļo ar plānu eļļas kārtu. Montāžas laikā jāizvairās no pārmērīga spiediena; ja pretestība ir liela, apstājieties un vēlreiz pārbaudiet piemērotību. Pielietotais spēks jāvirza pareizi, lai izvairītos no slodzes uz ritošajiem elementiem un nodrošinātu pareizu piegulšanu.
5. Kontaktvirsmu eļļošana
Kritiskās konstrukcijās, piemēram, vārpstas gultņos vai pacelšanas mehānismos, pirms montāžas jāuzklāj smērvielas, lai samazinātu berzi, samazinātu nodilumu un uzlabotu montāžas precizitāti.
6. Piemērotības un tolerances kontrole
Izmēru precizitāte ir galvenais faktors granīta detaļu montāžā. Savienojamās detaļas ir rūpīgi jāpārbauda, lai nodrošinātu saderību, tostarp vārpstas un gultņa savienojumus un korpusa izlīdzināšanu. Procesa laikā ieteicams veikt atkārtotu pārbaudi, lai apstiprinātu precīzu pozicionēšanu.
7. Granīta mērīšanas instrumentu loma
Granīta komponentus bieži montē un pārbauda, izmantojot granīta virsmas plāksnes, granīta kvadrātus, granīta taisngriezes un alumīnija sakausējuma mērīšanas platformas. Šie precīzijas instrumenti darbojas kā atskaites virsmas izmēru pārbaudei, nodrošinot precizitāti un konsekvenci. Pašus granīta komponentus var izmantot arī kā testēšanas platformas, padarot tos neaizstājamus darbgaldu izlīdzināšanā, laboratorijas kalibrēšanā un rūpnieciskajos mērījumos.
Secinājums
Granīta detaļu montāža prasa stingru uzmanību detaļām, sākot no virsmas tīrīšanas un eļļošanas līdz pielaides kontrolei un izlīdzināšanai. ZHHIMG mēs specializējamies precīzu granīta izstrādājumu ražošanā un montāžā, piedāvājot uzticamus risinājumus mašīnbūves, metroloģijas un laboratorijas nozarēm. Pareizi montējot un apkopjot, granīta detaļas nodrošina ilgstošu stabilitāti, precizitāti un uzticamību.
Publicēšanas laiks: 2025. gada 29. septembris