Mūsdienu submikronu defektu noteikšanas laikmetā — neatkarīgi no tā, vai tās ir pusvadītāju plāksnes, elektrotransportlīdzekļu akumulatoru folijas vai mikrooptika — optiskās pārbaudes sistēmas veiktspēja ir atkarīga ne tikai no kamerām un algoritmiem, bet arī no tās optiskā ceļa fiziskās stabilitātes. Šīs stabilitātes pamatā ir īpaši precīzi stikla komponenti: lēcas, logi, prizmas un atskaites plaknes, kas konstruētas atbilstoši nanometru līmeņa pielaidēm un izgatavotas no specializētiem materiāliem ar mazu izplešanos.
Uzņēmumā ZHHIMG mēs apkalpojam vadošos mašīnredzes oriģinālā aprīkojuma ražotājus (OEM) un automatizētās optiskās pārbaudes (AOI) integratorus ar pielāgotiem stikla elementiem, kas nodrošina termisko neitralitāti, viļņu frontes precizitāti un ilgtermiņa atkārtojamību — pat augstas caurlaidspējas rūpnīcas vidē.
Slēptais izaicinājums: termiskā nobīde optiskajos ceļos
Standarta optisko stiklu (piemēram, BK7) termiskās izplešanās koeficients (CTE) ir aptuveni 7–8 ppm/°C. Ražošanas līnijā, kas darbojas visu diennakti un kurā apkārtējās vides temperatūra svārstās par ±3°C, tas var izraisīt fokusa nobīdes vai neatbilstību, kas pārsniedz 5 µm, kas ir pietiekami, lai izpludinātu smalkas detaļas vai izraisītu kļūdainu noraidīšanu.
Augstas klases pārbaudes sistēmām ir nepieciešams stikls ar mazu izplešanās ātrumu, piemēram:
- ULE® (ultrazemas izplešanās stikls) – CTE ≈ ±0,03 ppb/°C tuvu istabas temperatūrai
- Zerodur® (Schott) – CTE < 0,1 ppb/°C temperatūrā virs 0–50°C
- Clearceram-HS / TiO₂ leģēta stikla keramika – gandrīz nulles CTE ar augstu pulējamību
Šie materiāli saglabā optiskās ass integritāti visos termiskajos ciklos, nodrošinot nemainīgu izšķirtspēju bez aktīvas atkārtotas kalibrēšanas.
Precīza stikla slīpēšana: kur mikroni kļūst kritiski svarīgi
Nepietiek tikai izvēlēties pareizo materiālu — ģeometrijai jābūt nevainojamai. ZHHIMG iekšējās iespējas ietver:
- Zematvēruma pulēšana un magnetoreoloģiskā apdare (MRF) λ/20 virsmas precizitātei
- Paralēlisms ≤1 loka sekunde uz logu pāriem telecentriskām lēcu komplektācijām
- Virsmas raupjums <0,5 nm RMS, lai samazinātu izkliedi gaišā/tumšā lauka attēlveidošanā
- Pielāgoti AR pārklājumi, kas optimizēti 405 nm, 532 nm vai SWIR viļņu garumiem
“Pārejot mūsu atskaites logu no BK7 uz Zerodur, mūsu PCB AOI sistēmā mērījumu dispersija starp posmiem samazinājās par 62 %.”
— Optiskā dizaina vadītājs, 1. līmeņa redzes iekārtu ražotājs
Vairāk nekā stikls: integrēti daudzmateriālu risinājumi
ZHHIMG atšķir spēja apvienot precīzu stiklu ar metāla un keramikas konstrukcijām vienā mezglā:
- Zemas izplešanās stikla līmēšana pie Invar stiprinājumiem kinemātiskai montāžai bez sprieguma
- Stikla prizmu integrēšana alumīnija korpusos ar saskaņotām CTE saskarnēm
- Hibrīdu optiski mehānisko moduļu ar iegultiem atsauces elementiem kopīga izstrāde
Šī starpmateriālu pieredze nodrošina nemanāmu integrāciju jūsu esošajā optiskajā ierīcē, neapdraudot izlīdzināšanu vai termiskās īpašības.
Mūsu atbalstītās lietojumprogrammas
- Pusvadītāju vafeļu un tīkliņu pārbaude
- Plakanā displeja (FPD) defektu noteikšana
- Litija jonu akumulatora elektrodu skenēšana
- Precīza metroloģija asfēriskām lēcām
- Augstas izšķirtspējas 3D strukturētas gaismas projektori
Vai esat gatavs novērst termisko nobīdi savā pārbaudes sistēmā?
ZHHIMG piedāvā pilnīgu atbalstu — sākot ar materiālu izvēli un optiskās tolerances analīzi un beidzot ar sertificētu piegādi ar interferometriskiem testu ziņojumiem.
2026. gada 2. ceturkšņa programma redzes sistēmu veidotājiem:
→ Bezmaksas mazizplešanās stikla paraugs (Zerodur vai līdzvērtīgs)
→ Pielaides iespējamības pārskatīšana 48 stundu laikā
→ Standarta plano komponentu izgatavošanas laiks ir tikai 12 dienas
→ Bezmaksas mazizplešanās stikla paraugs (Zerodur vai līdzvērtīgs)
→ Pielaides iespējamības pārskatīšana 48 stundu laikā
→ Standarta plano komponentu izgatavošanas laiks ir tikai 12 dienas
Stabilizējiet savu optiku. Asiniet savas atziņas.
ZHHIMG — precīzs stikls, kas konstruēts mašīnas acij.
Publicēšanas laiks: 2026. gada 20. marts