Globālā displeju un pusvadītāju rūpniecība pašlaik piedzīvo ievērojamas tehnoloģiskas pārmaiņas. Tā kā pieprasījums pēc augstas izšķirtspējas displejiem, piemēram, LTPS Array (zemas temperatūras polikristāliskā silīcija) paneļiem, turpina pieaugt, kļūdu robeža ražošanā ir faktiski sarukusi līdz nullei. Šādā precizitātes līmenī ražošanas līnijas panākumi vairs nav atkarīgi tikai no programmatūras vai pārbaudes sistēmu optikas, bet gan no sistēmas fiziskās stabilitātes.defektu pārbaudes iekārtu mašīnu gultaUzņēmumā ZHHIMG mēs esam pavadījuši gadus, pilnveidojot defektu pārbaudes iekārtu granīta pamatnes inženieriju, nodrošinot, ka ražotāji var noteikt mikrodefektus ar absolūtu pārliecību.
LTPS masīva ražošana ietver sarežģītus daudzslāņu litogrāfijas un lāzera atkvēlināšanas procesus. Jebkura mikroskopiska daļiņa vai elektriskā pārtraukuma pikseļu shēmā var izraisīt paneļa bojājumu. Lai identificētu šīs problēmas, pārbaudes sistēmām ir jānoskenē plašas virsmas ar nanometru izšķirtspēju. Šeit ir svarīgi izvēlētiesdefektu pārbaudes iekārtu mašīnu gultakļūst kritiski svarīgi. Atšķirībā no tradicionālajiem čuguna vai alumīnija rāmjiem, granīta pamatne nodrošina milzīgo termisko inerci, kas nepieciešama, lai novērstu “pikseļu novirzi” ilgu skenēšanas ciklu laikā. Tā kā LTPS paneļi bieži tiek ražoti uz lieliem stikla substrātiem, pārbaudes sistēmai ir jāuztur nemainīgs fokusa attālums visā virsmā. ZHHIMG granīta pamatnes dabiskā līdzenuma dēļ Z ass augstums saglabājas vienmērīgs, ļaujot lēcām ar lielu skaitlisko apertūru saglabāt perfektu fokusu.
Papildus displeju sektoram elektronikas montāžas nozare saskaras ar līdzīgām problēmām. PCBA vizuālās inspektora tehnoloģijas attīstība ir virzījusies uz īpaši ātrdarbīgu 3D AOI (automatizētu optisko pārbaudi). Mūsdienu PCBA līnijas apstrādā komponentus, kas ir tik mazi, ka tie ir tik tikko redzami ar neapbruņotu aci, un tām ir nepieciešamas kameras, lai uzņemtu attēlus ar ātrumu simtiem kadru sekundē. Granīta mašīnu gultas izmantošana PCBA vizuālās inspektora iekārtām ir visefektīvākais veids, kā cīnīties pret augstfrekvences vibrācijām, ko izraisa kameru portālu straujais paātrinājums un palēninājums. Absorbējot šīs mikrovibrācijas, granīta pamatne nodrošina ievērojami īsāku nostādināšanas laiku, kas tieši nozīmē lielāku caurlaidspēju un precīzāku defektu kategorizāciju.
Pāreju uz defektu pārbaudes iekārtu granīta pamatni veicina arī nepieciešamība pēc ilgtermiņa izmēru stabilitātes. 2026. gada konkurences apstākļos ražotāji nevar atļauties dīkstāves, kas saistītas ar biežu iekārtu atkārtotu kalibrēšanu. Metāla pamatnes laika gaitā tiek pakļautas sprieguma mazināšanās procesam un var deformēties sezonālu temperatūras izmaiņu vai iekārtu motoru iekšējā siltuma dēļ. Granīts, kas dabiski ir novecojis miljoniem gadu, pēc savas būtības ir stabils. Kad ZHHIMG apstrādā...granīta mašīnu gulta PCBA vizuālajam inspektoram, mēs veicam kontrolētu slīpēšanas procesu, kas rada virsmas atskaites punktu, kas paliks nemainīgs visu mašīnas kalpošanas laiku. Šī “iestati un aizmirsti” uzticamība ir galvenais pārdošanas arguments Eiropas un Amerikas oriģinālā aprīkojuma ražotājiem (OEM), kuri kopējās īpašumtiesību izmaksas (TCO) piešķir prioritātei, nevis sākotnējai pirkuma cenai.
Turklāt granīta saderība ar tīrtelpu ir būtisks apsvērums.LTPS masīvspārbaude. Granīts neoksidējas, neizdala daļiņas un neprasa bīstamos pretkorozijas pārklājumus, kādi ir metāliem. Tas ir inerts materiāls, kas saglabā savu integritāti pat vidē, kur ir jonizēts gaiss vai tīrīšanas ķimikālijas. ZHHIMG mēs integrējam precīzus montāžas punktus un kabeļu pārvaldības kanālus tieši...defektu pārbaudes iekārtu mašīnu gulta, nodrošinot, ka visa sistēma paliek pēc iespējas tīrāka un vienkāršāka.
Raugoties uz nozares attīstību, ir skaidrs, ka mākslīgā intelekta vadītas defektu atpazīšanas programmatūras integrācijai ir nepieciešams tikpat progresīvs aparatūras pamats. Pat vissarežģītāko mākslīgā intelekta algoritmu var apmānīt “kustības izplūšana” vai “attēla trīce”, ko izraisa nestabila pamatne. Investējot augstas kvalitātes defektu pārbaudes iekārtu granīta pamatnē, ražotāji nodrošina savām optiskajām un programmatūras sistēmām “nekustīgumu”, kas nepieciešams, lai tās darbotos maksimāli labi. ZHHIMG joprojām ir apņēmies paplašināt robežas tam, kas ir iespējams ar precīzu granītu, atbalstot nākamās paaudzes augstas izšķirtspējas displejus un augsta blīvuma elektroniku, izmantojot bezkompromisa strukturālo izcilību.
Publicēšanas laiks: 2026. gada 15. janvāris