Vairāki iemesli, kāpēc perovskīta pārklāšanas iekārtas paļaujas uz granīta pamatnēm
Izcila stabilitāte
Perovskīta pārklāšanas procesam ir ārkārtīgi augstas prasības iekārtu stabilitātei. Pat mazākā vibrācija vai nobīde var izraisīt nevienmērīgu pārklājuma biezumu, kas savukārt ietekmē perovskīta plēvju kvalitāti un galu galā samazina akumulatora fotoelektriskās konversijas efektivitāti. Granīta blīvums ir pat 2,7–3,1 g/cm³, tas ir ciets tekstūrā un var nodrošināt stabilu atbalstu pārklāšanas mašīnai. Salīdzinot ar metāla pamatnēm, granīta pamatnes var efektīvi samazināt ārējo vibrāciju traucējumus, piemēram, vibrācijas, ko rada citu iekārtu darbība un personāla kustības rūpnīcā. Pēc tam, kad granīta pamatne tās ir slāpējusi, vibrācijas, kas tiek pārnestas uz pārklāšanas mašīnas galvenajām sastāvdaļām, ir niecīgas, nodrošinot pārklāšanas procesa stabilu progresu.
Īpaši zems termiskās izplešanās koeficients
Kad perovskīta pārklāšanas mašīna darbojas, dažas sastāvdaļas strāvas un mehāniskās berzes darba dēļ rada siltumu, kā rezultātā iekārtas temperatūra paaugstinās. Tikmēr arī apkārtējās vides temperatūra ražošanas cehā var zināmā mērā svārstīties. Bieži sastopamo materiālu izmēri ievērojami mainās, mainoties temperatūrai, kas ir postoši perovskīta pārklāšanas procesiem, kuriem nepieciešama nanoskalas precizitāte. Granīta termiskās izplešanās koeficients ir ārkārtīgi zems, aptuveni (4–8) × 10⁻⁶/℃. Temperatūras svārstību laikā tā izmēri mainās ļoti maz.
Laba ķīmiskā stabilitāte
Perovskīta prekursoru šķīdumiem bieži ir noteikta ķīmiskā reaktivitāte. Pārklāšanas procesā, ja iekārtas pamatmateriāla ķīmiskā stabilitāte ir slikta, tas var ķīmiski reaģēt ar šķīdumu. Tas ne tikai piesārņo šķīdumu, ietekmējot perovskīta plēves ķīmisko sastāvu un veiktspēju, bet arī var korodēt pamatni, saīsinot iekārtas kalpošanas laiku. Granīts galvenokārt sastāv no tādiem minerāliem kā kvarcs un laukšpats. Tam ir stabilas ķīmiskās īpašības un tas ir izturīgs pret skābju un sārmu koroziju. Kad tas ražošanas procesā nonāk saskarē ar perovskīta prekursoru šķīdumiem un citiem ķīmiskajiem reaģentiem, ķīmiskas reakcijas nenotiek, nodrošinot pārklājuma vides tīrību un iekārtas ilgtermiņa stabilu darbību.
Augstas slāpēšanas īpašības samazina vibrācijas ietekmi
Kad pārklāšanas mašīna darbojas, iekšējo mehānisko komponentu kustība var izraisīt vibrāciju, piemēram, pārklāšanas galviņas virzuļkustība un motora darbība. Ja šīs vibrācijas nevar savlaicīgi mazināt, tās izplatīsies un uzslāņosies iekārtas iekšpusē, vēl vairāk ietekmējot pārklāšanas precizitāti. Granītam ir relatīvi augsta slāpēšanas īpašība, un slāpēšanas koeficients parasti ir no 0,05 līdz 0,1, kas ir vairākas reizes lielāks nekā metāliskiem materiāliem.
Tehniskā mistērija, kā panākt ±1 μm līdzenumu 10 laidumu portāla rāmī
Augstas precizitātes apstrādes tehnoloģija
Lai sasniegtu ±1 μm līdzenumu 10 laidumu portāla rāmim, apstrādes posmā vispirms jāizmanto progresīvas augstas precizitātes apstrādes metodes. Portāla rāmja virsma tiek smalki apstrādāta, izmantojot īpaši precīzas slīpēšanas un pulēšanas metodes.
Uzlabota noteikšanas un atgriezeniskās saites sistēma
Portālu rāmju ražošanas un uzstādīšanas procesā ir ļoti svarīgi aprīkot tos ar modernām noteikšanas ierīcēm. Lāzera interferometrs var reāllaikā izmērīt katras portāla rāmja daļas līdzenuma novirzi, un tā mērījumu precizitāte var sasniegt submikrona līmeni. Mērījumu dati reāllaikā tiks nodoti atpakaļ vadības sistēmai. Vadības sistēma, pamatojoties uz atgriezeniskās saites datiem, aprēķina nepieciešamo pozīciju un daudzumu un pēc tam, izmantojot augstas precizitātes precīzās regulēšanas ierīci, pielāgo portāla rāmi.
Optimizēta konstrukcijas konstrukcija
Saprātīga konstrukcijas projektēšana palīdz uzlabot portāla rāmja stingrību un stabilitāti, kā arī samazināt deformāciju, ko rada tā svars un ārējās slodzes. Portāla rāmja struktūra tika simulēta un analizēta, izmantojot galīgo elementu analīzes programmatūru, lai optimizētu šķērsstieņa un kolonnas šķērsgriezuma formu, izmēru un savienojuma metodi. Piemēram, šķērssijām ar kastes formas šķērsgriezumu ir spēcīgāka vērpes un lieces izturība salīdzinājumā ar parastajām I-veida sijām, un tās var efektīvi samazināt deformāciju 10 metru laidumā. Tikmēr galvenajās daļās ir pievienotas pastiprinošas ribas, lai vēl vairāk uzlabotu konstrukcijas stingrību, nodrošinot, ka portāla rāmja plakanums joprojām tiek saglabāts ±1 μm robežās, pakļaujot to dažādām slodzēm pārklāšanas mašīnas darbības laikā.
Materiālu atlase un apstrāde
Perovskīta pārklāšanas iekārtas granīta pamatne ar savu stabilitāti, zemo termiskās izplešanās koeficientu, ķīmisko stabilitāti un augstajām slāpēšanas īpašībām nodrošina stabilu pamatu augstas precizitātes pārklāšanai. 10 laidumu portāla rāmis ir sasniedzis īpaši augstu plakanumu ±1 μm, izmantojot virkni tehnisku līdzekļu, piemēram, augstas precizitātes apstrādes metodes, uzlabotas noteikšanas un atgriezeniskās saites sistēmas, optimizētu konstrukcijas dizainu, kā arī materiālu izvēli un apstrādi, kopīgi veicinot perovskīta saules bateriju ražošanu, lai virzītos uz augstāku efektivitāti un augstāku kvalitāti.
Publicēšanas laiks: 2025. gada 21. maijs