Granīts ir lielisks materiāls, ko izmantot kā gāzes gultni CNC iekārtām.Granīta gāzes gultņu ražošanas process ir diezgan iesaistīts, taču tas ir pūļu vērts, jo granīta gāzes gultnis nodrošina papildu stabilitāti un precizitāti CNC iekārtām.
Pirmkārt, tiek iegūts granīta bloks.Blokam jābūt augstas kvalitātes un bez jebkādiem defektiem.Kad ir atrasts piemērots bloks, to sagriež mazās daļās un pēc tam sekcijas frēzē līdz aptuveniem izmēriem.
Pēc frēzēšanas sekcijas tiek uzkarsētas līdz vairāk nekā 2000 grādiem pēc Fārenheita, lai novērstu jebkādu iekšējo spriegumu.Pēc tam sekcijas atstāj atdzist vairākas dienas, lai novērstu deformāciju vai plaisāšanu.
Pēc tam sekcijas tiek apstrādātas līdz to precīzajiem izmēriem.Pēc tam apstrādātās sekcijas tiek pulētas, lai nodrošinātu gludu virsmas apdari, kas ir ļoti svarīga optimālai gāzes plūsmai un gultņu veiktspējai.
Kad sekcijas ir pabeigtas, tās tiek saliktas gāzes gultnē.Montāžas process ietver gultņa iestatīšanu uz pareizām pielaidēm, nodrošinot labu gāzes plūsmu un optimālu gultņa veiktspēju.
Pēc montāžas gāzes gultņi tiek rūpīgi pārbaudīti, lai pārbaudītu to veiktspēju.Tiek pārbaudīts, vai gultņiem nav noplūdes, stingrības un citu kritisku faktoru.
Granīta gāzes gultņu ražošanas process ir laikietilpīgs un prasa augsti kvalificētus darbiniekus, lai nodrošinātu augstas kvalitātes rezultātus.Tomēr priekšrocības, ko granīta gāzes gultnis sniedz CNC iekārtām, padara laiku un pūles vērtīgas.
Noslēgumā jāsaka, ka CNC iekārtu granīta gāzes gultņu ražošanas process ietver vairākus posmus, tostarp frēzēšanu, karsēšanu, apstrādi, pulēšanu, montāžu un testēšanu.Izmantojot pareizās ražošanas metodes, granīta gāzes gultņi nodrošina CNC aprīkojumu ar papildu stabilitāti un precizitāti.
Izlikšanas laiks: 28-2024. gada marts