Granīta bāze parasti tiek izmantota pusvadītāju iekārtās, jo tai ir lieliskas vibrācijas slāpēšanas īpašības, termiskā stabilitāte un zemais termiskās izplešanās koeficients.Tomēr, tāpat kā jebkurš cits materiāls, granīts var radīt defektus, kas var ietekmēt pusvadītāju iekārtu darbību.Šajā rakstā mēs uzsvērsim dažus no biežākajiem granīta bāzes defektiem pusvadītāju iekārtās un sniegsim risinājumus.
1. kļūda: virsmas deformācijas
Virsmas deformācijas ir visizplatītākie granīta pamatnes defekti pusvadītāju iekārtās.Kad granīta pamatne tiek pakļauta temperatūras izmaiņām vai lielai slodzei, tā var veidoties virsmas deformācijām, piemēram, deformācijām, līkumiem un izciļņiem.Šīs deformācijas var traucēt pusvadītāju iekārtu izlīdzināšanu un precizitāti.
Risinājums: Virsmas korekcijas
Virsmas korekcijas var palīdzēt mazināt virsmas deformācijas granīta pamatnē.Korekcijas process ietver granīta pamatnes virsmas atkārtotu slīpēšanu, lai atjaunotu tās līdzenumu un gludumu.Liela uzmanība jāpievērš pareiza slīpēšanas instrumenta un izmantotā abrazīvā izvēlei, lai nodrošinātu precizitātes saglabāšanu.
2. kļūda: plaisas
Granīta pamatnē var veidoties plaisas termiskās cikliskuma, lielas slodzes un apstrādes kļūdu rezultātā.Šīs plaisas var izraisīt struktūras nestabilitāti un būtiski ietekmēt pusvadītāju iekārtu precizitāti.
Risinājums: uzpildīšana un remonts
Plaisu aizpildīšana un labošana var palīdzēt atjaunot granīta pamatnes stabilitāti un precizitāti.Labošanas process parasti ietver plaisas aizpildīšanu ar epoksīda sveķiem, kas pēc tam tiek izārstēti, lai atjaunotu granīta virsmas izturību.Salīmētā virsma pēc tam tiek atkārtoti noslīpēta, lai atjaunotu līdzenumu un gludumu.
3. kļūda: atslāņošanās
Atslāņošanās notiek tad, kad granīta pamatnes slāņi atdalās viens no otra, veidojot virspusē redzamas spraugas, gaisa kabatas un neatbilstības.To var izraisīt nepareiza savienošana, termiskā cikla un apstrādes kļūdas.
Risinājums: līmēšana un remonts
Līmēšanas un remonta process ietver epoksīda vai polimēru sveķu izmantošanu, lai savienotu atslāņotās granīta daļas.Pēc granīta sekciju savienošanas salabotā virsma tiek atkārtoti noslīpēta, lai atjaunotu līdzenumu un gludumu.Saistītajam granītam ir jāpārbauda, vai tajā nav palikušas spraugas un gaisa kabatas, lai nodrošinātu, ka granīta pamatne ir pilnībā atjaunota sākotnējā konstrukcijas stiprībā.
4. kļūda: krāsas maiņa un traipi
Dažkārt granīta pamatnei var rasties krāsas maiņa un traipi, piemēram, brūni un dzelteni plankumi, izsvīdumi un tumši traipi.To var izraisīt ķīmisku vielu noplūde un neatbilstoša tīrīšanas prakse.
Risinājums: tīrīšana un apkope
Regulāra un pareiza granīta pamatnes tīrīšana var novērst krāsas maiņu un traipu veidošanos.Ieteicams izmantot neitrālus vai maiga pH tīrīšanas līdzekļus.Tīrīšanas procesā jāievēro ražotāja norādījumi, lai nesabojātu granīta virsmu.Noturīgu traipu gadījumā var izmantot specializētu granīta tīrīšanas līdzekli.
Rezumējot, granīta pamatne ir izturīgs un uzticams materiāls, ko plaši izmanto pusvadītāju iekārtās.Tomēr laika gaitā var rasties bojājumi temperatūras izmaiņu, lielas slodzes un apstrādes kļūdu dēļ.Veicot pareizu apkopi, tīrīšanu un remontu, granīta pamatni var atjaunot, nodrošinot optimālu pusvadītāju iekārtu darbību.
Izlikšanas laiks: 25.03.2024