Optisko instrumentu ražošanas jomā lēcu precizitāte tieši nosaka attēlveidošanas kvalitāti. Sākot ar astronomiskajiem teleskopiem un beidzot ar mikroskopiskiem instrumentiem, sākot ar augstas klases kamerām un beidzot ar precīzām fotolitogrāfijas iekārtām, katras optiskās ierīces izcilā veiktspēja ir atkarīga no augstas precizitātes lēcu atbalsta. Granīta precīzijas iekārtas ar savām nepārspējamajām īpašībām kļūst par atslēgu augstas precizitātes lēcu slīpēšanas platformu izveidē, paceļot optisko instrumentu ražošanu jaunā precizitātes līmenī.
Granīta precīzijas iekārtu dabiskās priekšrocības
Granīts ir veidojies ģeoloģisko procesu rezultātā simtiem miljonu gadu laikā un tam piemīt unikālas fizikālās īpašības, padarot to par ideālu materiālu augstas precizitātes lēcu slīpēšanas platformu būvniecībai. Pirmkārt, granīta termiskās izplešanās koeficients ir ārkārtīgi zems, parasti no 5 līdz 7 × 10⁻⁶/℃, un to gandrīz neietekmē apkārtējās vides temperatūras svārstības. Lēcu slīpēšanas procesā iekārtu darbības radītais siltums vai apkārtējās vides temperatūras izmaiņas neizraisīs būtisku granīta slīpēšanas platformas deformāciju, tādējādi nodrošinot, ka lēcu izmēru precizitāte visā slīpēšanas procesā saglabājas stabila, un novēršot lēcu izliekuma novirzi, ko izraisa termiskā izplešanās un saraušanās.
Otrkārt, granītam piemīt lieliska vibrācijas slāpēšanas veiktspēja. Optisko lēcu slīpēšanai nepieciešama ārkārtīgi stabila apstrādes vide. Pat vismazākā vibrācija var izraisīt lēcas virsmas defektus. Granīts var efektīvi absorbēt ārējo vibrācijas enerģiju, samazināt vibrācijas traucējumus slīpēšanas procesā, samazināt vibrācijas amplitūdu par 60% līdz 80%, nodrošināt precīzu relatīvo novietojumu starp slīpēšanas instrumentu un lēcu un palīdzēt sasniegt īpaši augstu gludumu uz lēcas virsmas.
Turklāt granītam ir augsta cietība un spēcīga nodilumizturība, ar Mosa cietību no 6 līdz 7. Ilgstošas un augstfrekvences lēcu slīpēšanas operācijās granīta slīpēšanas platformas nav pakļautas nodilumam, vienmēr var saglabāt stabilu precizitāti, pagarināt iekārtu kalpošanas laiku un samazināt uzturēšanas izmaksas.
Granīta slīpēšanas platformu precīzas apstrādes tehnoloģija
Lai pilnībā izmantotu granīta veiktspējas priekšrocības, augstas precizitātes lēcu slīpēšanas platforma ražošanas procesā izmanto uzlabotus tehnoloģiskos procesus. Izmantojot ciparu vadības īpaši precīzas slīpēšanas un pulēšanas tehnoloģiju, granīta platformas virsmas līdzenumu var kontrolēt ±0,002 mm/m robežās, un virsmas raupjums var sasniegt nanometru līmeni. Šī augstas precizitātes virsmas kvalitāte nodrošina precīzu atskaites virsmu lēcu slīpēšanai, nodrošinot, ka slīpēšanas instrumenti var vienmērīgi un stabili apstrādāt lēcas.
Tikmēr granīta slīpēšanas platformas projektēšanas un ražošanas procesā tiek apvienotas precīzas mehāniskās struktūras un kustības sistēmas. Piemēram, integrējot augstas precizitātes gaisa peldošās vadotnes un servomotora piedziņas sistēmas, slīpēšanas instrumenti var panākt vienmērīgu un precīzu kustību uz platformas ar kustības pozicionēšanas precizitāti ±0,005 mm. Šī augstas precizitātes kustības vadība apvienojumā ar granīta platformas stabilitāti var apmierināt sarežģītu izliektu virsmu slīpēšanas prasības dažādu veidu lēcām. Neatkarīgi no tā, vai tās ir ieliektas, izliektas vai asfēriskas lēcas, var panākt augstas precizitātes apstrādi.
Granīta precīzijas iekārtu nozares vērtība
Publicēšanas laiks: 2025. gada 7. maijs