Granīta precīzijas mērīšanas instrumenti (kvadrātveida lineāli, taisnas malas, leņķa lineāli utt.) ir ļoti populāri daudzās augstas klases jomās, pateicoties to augstajai precizitātei, stabilitātei un spēcīgajai izturībai pret koroziju.
Precīzajā mehāniskajā apstrādē to izmanto vadotņu taisnuma un darba virsmu līdzenuma kalibrēšanai CNC darbgaldos, apstrādes centros un citās iekārtās. Ar zemu termiskās izplešanās koeficientu (4–8) × 10⁻⁶/℃ tas var pretoties temperatūras paaugstināšanās ietekmei darbgaldu darbības laikā. Pārbaudot precīzas detaļas, tā zemā raupjuma virsma nesaskrāpēs sagatavi un ir izturīga pret eļļas koroziju.
Aviācijas un kosmosa, kā arī aizsardzības nozarēm ir stingras prasības attiecībā uz precizitāti. Granīta mērinstrumentus izmanto, lai kalibrētu lidmašīnu dzinēju lāpstiņu tapu stiprinājumus un pārbaudītu raķešu kabīņu savienojuma virsmas utt. Tā augstā slāpēšanas īpašība var absorbēt vibrācijas darbnīcā. Tam ir spēcīga ķīmiskā stabilitāte un tas var pielāgoties aviācijas un kosmosa darbnīcas īpašajai procesa videi, nodrošinot galveno komponentu ražošanas precizitāti.
Elektronikas un pusvadītāju ražošanas jomā granīta mērinstrumentus izmanto vadotņu kalibrēšanai tādās iekārtās kā fotolitogrāfijas iekārtas un vafeļu griešanas iekārtas, kā arī mikroshēmu iepakošanas armatūras pārbaudei. Tā īpašība bez metāla jonu nogulsnēšanās novērš pusvadītāju tīrās darbnīcas piesārņošanu, nodrošinot nano mēroga litogrāfijas precizitāti un SMT plāksterlodēšanas kvalitāti.
Metroloģijas testēšanas un pētniecības iestādes izmanto granīta mērinstrumentus kā etalonus citu metāla mērinstrumentu kalibrēšanai. Tiem ir lieliska ilgtermiņa precizitātes saglabāšana, un līdzenuma izmaiņas pēc 10 lietošanas gadiem ir ≤±0,5μm/m. To bieži izmanto arī kā augstas precizitātes mērījumu atskaites punktu materiālzinātnes un optikas inženierijas eksperimentos.
Turklāt granīta mērinstrumenti tiek izmantoti arī medicīnas ierīču un optisko instrumentu ražošanā, piemēram, ķirurģisko robotu savienojumu un astronomisko teleskopu kronšteinu pamatņu kalibrēšanā, lai nodrošinātu, ka iekārtas sasniedz zemmilimetra pozicionēšanas precizitāti un novērošanas efektus bez aberācijām. Pateicoties izcilai veiktspējai, granīta precīzijas mērinstrumenti ir kļuvuši par augstas klases ražošanas "precizitātes stūrakmeni".
Publicēšanas laiks: 2025. gada 22. maijs