Granīta virsmas plāksnes ir precīzijas mērījumu stūrakmens, ko plaši izmanto laboratorijās un ražošanas iekārtās kā atskaites bāzes instrumentu, precīzijas instrumentu un mehānisko komponentu pārbaudei. Šīs plāksnes, kas izgatavotas no augstas kvalitātes dabīgā granīta, apvieno akmens fizikālās priekšrocības ar izcilu izmēru stabilitāti, piedāvājot pārāku veiktspēju salīdzinājumā ar tradicionālajām čuguna plāksnēm.
Katra granīta virsmas plāksne tiek izgatavota, apvienojot precīzu apstrādi un rūpīgu roku slīpēšanu, parasti nemainīgā temperatūrā, lai nodrošinātu maksimālu precizitāti. Rezultāts ir gluda, līdzena darba virsma ar smalkgraudainu struktūru, melnu spīdumu un vienmērīgu tekstūru. Šī estētikas un precizitātes kombinācija padara granītu par neaizstājamu materiālu augstas precizitātes mērījumu un kalibrēšanas darbiem.
Lai sasniegtu un uzturētu šādu precizitāti, granīta virsmas plāksnēm jāatbilst stingriem materiālu un ražošanas standartiem. Izmantotajam akmenim jābūt smalkgraudainam un blīvam — parasti gabbro, diabāze vai melnais granīts — ar biotīta saturu zem 5%, ūdens absorbciju zem 0,25% un elastības moduli, kas pārsniedz 0,6 × 10⁻⁴ kg/cm². Virsmas cietībai jābūt augstākai par 70 HS, lai nodrošinātu izcilu nodilumizturību. Ražošanas laikā darba virsmai jābūt pilnīgi bez plaisām, iespiedumiem, gaisa caurumiem vai izdedžu ieslēgumiem. Nelieli kosmētiski defekti, kas neietekmē precizitāti, var būt pieņemami, taču jebkādi defekti uz mērīšanas virsmas, kas varētu ietekmēt rezultātus, ir stingri aizliegti.
Atšķirībā no čuguna plāksnēm, granīta virsmas plāksnes nav magnētiskas, ir izturīgas pret koroziju un neietekmē temperatūras svārstības vai mitrums. Tās saglabā līdzenumu ilgstošas lietošanas laikā un nav pakļautas rūsēšanai vai deformācijai. Pat trieciena ietekmē granīts var tikai nedaudz nošķelties, neietekmējot virsmas integritāti vai precizitāti. Šī izturība dod granītam izšķirošu priekšrocību vidē, kur nepieciešami stabili, augstas precizitātes mērījumi.
Augstākās klases virsmas plāksnēm, piemēram, 000. un 00. klases plāksnēm, parasti nav ieteicams izmantot tādus apstrādes elementus kā pacelšanas rokturus, lai neietekmētu darba virsmas precizitāti. Ja 0. vai 1. klases plāksnēm ir nepieciešami vītņoti ieliktņi vai rievas, to dziļumam jāpaliek zem virsmas plaknes, lai novērstu deformāciju. Pieļaujamais darba virsmas raupjums (Ra) parasti ir no 0,32 līdz 0,63 μm, savukārt malas var sasniegt pat 10 μm. Turklāt blakus esošo malu perpendikulitātes pielaide atbilst GB/T1184 12. klases standartam, nodrošinot precīzas ģeometriskās attiecības visās mērīšanas virsmās.
Pareiza lietošana un apkope ir būtiska, lai saglabātu granīta virsmas plākšņu precizitāti. Tās jāizmanto tīrā, temperatūras kontrolētā vidē, jāaizsargā no triecieniem un regulāri jātīra, lai noņemtu putekļus un gružus. Pareizi rīkojoties, granīta virsmas plāksnes piedāvā nepārspējamu izmēru stabilitāti un ilgmūžību, kalpojot par uzticamu pamatu augstas precizitātes mērījumiem un pārbaudei mūsdienu rūpniecībā.
Uzņēmumā ZHHIMG mēs specializējamies precīzu granīta virsmas plākšņu ražošanā un kalibrēšanā, kas atbilst starptautiskajiem standartiem. Mūsu progresīvie ražošanas procesi, stingrā kvalitātes kontrole un ISO sertificēta ražošana nodrošina, ka katra granīta plāksne nodrošina ilgstošu precizitāti un veiktspēju, kam uzticas inženieri un laboratorijas visā pasaulē.
Publicēšanas laiks: 2025. gada 11. novembris