Mūsdienu ražošanas nozares straujās attīstības vilnī, darbgalds kā rūpnieciskās ražošanas "mātes mašīna", tā veiktspēja tieši nosaka apstrādes precizitāti un produkta kvalitāti. Darbgalda pamatnei kā darbgalda galvenajai atbalsta daļai ir izšķiroša nozīme darbgalda kopējā veiktspējā. Mūsu uzņēmums jau daudzus gadus ir dziļi iesaistījies granīta izstrādājumu jomā, rūpīgi izveidotās granīta precīzijas detaļas darbgaldu pamatnei ir novedušas pie revolucionāras modernizācijas programmas un pakāpeniski kļūst par daudzu uzņēmumu, kas tiecas pēc izcilas apstrādes precizitātes, pirmo izvēli.
Nepārspējama stabilitāte
Ātrgaitas darbības un griešanas procesā darbgalds radīs spēcīgu vibrāciju un triecienus. Tradicionālajai metāla pamatnei, ko ietekmē tās pašas materiāla īpašības, ir grūti efektīvi absorbēt un buferēt šos ārējos spēkus, kā rezultātā darbgalda apstrādes laikā rodas pārvietošanās un deformācija, kas nopietni ietekmē apstrādes precizitāti. Mūsu granīta precīzijas komponentos kā izejvielas tiek izmantots dabīgs augstas kvalitātes granīts, tā iekšējā struktūra ir blīva un vienmērīga, ar augstu stabilitāti. Pēc profesionālas pārbaudes granīta dabiskā frekvence ir daudz augstāka nekā metāla materiāliem, kas var ātri mazināt vibrāciju. Praktiskā pielietojumā darbgalda, kas aprīkots ar granīta precīzijas komponentu pamatni, ātrgaitas frēzēšanas apstrādē vibrācijas amplitūdu var samazināt līdz mazāk nekā 0,001 mm, savukārt parastā metāla pamatnes darbgalda vibrācijas amplitūda ir 0,01–0,05 mm, kas lielā mērā nodrošina, ka instruments un sagatave vienmēr saglabā precīzu relatīvo pozīciju. Tas sasniedz augstas precizitātes apstrādi mikronu vai pat nano līmenī, lai izpildītu stingrās detaļu apstrādes precizitātes prasības augstas klases ražošanas jomās, piemēram, kosmosa, precīzijas elektronikas un medicīnas ierīču ražošanā.
Lieliska nodilumizturība
Darbgalda pamatne ilgstošas lietošanas procesā, lai izturētu biežu darbgalda detaļu berzi un griešanas šķidruma eroziju. Metāla pamatne ir pakļauta nodilumam, korozijai un citām problēmām, kas ne tikai saīsina darbgalda kalpošanas laiku, bet arī noved pie pakāpeniskas apstrādes precizitātes samazināšanās, palielinoties nodilumam. Mūsu granīta precīzijas komponenti balstās uz paša granīta augsto cietības īpašībām, ar lielisku nodilumizturību, tā nodilumizturība ir vairāk nekā 5 reizes lielāka nekā parastajiem metāla materiāliem. Automobiļu detaļu apstrādes uzņēmuma faktiskajā ražošanā tiek izmantota metāla pamatnes darbgalda pamatne, un apstrādes precizitātes novirze, ko izraisa pamatnes nodilums, ir vairāk nekā ±0,05 mm katru gadu, kas prasa vairākkārtēju apkopi un precīzu kalibrēšanu; Pēc tās nomaiņas ar mūsu granīta precīzijas komponentu pamatni tā ir nepārtraukti izmantota 5 gadus, un apstrādes precizitātes novirze joprojām tiek kontrolēta ±0,01 mm robežās, kas ievērojami samazina darbgalda apkopes biežumu un uzturēšanas izmaksas, kā arī nodrošina stabilu garantiju uzņēmuma ilgtermiņa stabilai ražošanai.
Laba termiskā stabilitāte
Apstrādes procesā radītais siltums izraisīs darbgalda detaļu termisko deformāciju, kas ir vēl viena būtiska problēma, kas ietekmē darbgalda apstrādes precizitāti. Metāla materiālu termiskās izplešanās koeficients ir liels, un nelielas temperatūras izmaiņas var izraisīt acīmredzamas izmēru izmaiņas, kas nopietni ietekmē apstrādes precizitāti. Granīta termiskās izplešanās koeficients ir ārkārtīgi zems, tikai 1/5–1/10 no metāla materiāliem. Precīzās optiskās lēcas slīpēšanas darbnīcā, kad apkārtējās vides temperatūra svārstās 5 ℃, tiek izmantota metāla pamatnes slīpēšanas iekārta, un lēcas apstrādes izliekuma precizitātes novirze termiskās deformācijas dēļ var sasniegt ±0,005 mm; Iekārtām, kas aprīkotas ar mūsu granīta precīzijas komponentu pamatni, vienādas temperatūras izmaiņas gadījumā izliekuma precizitātes novirzi var kontrolēt ±0,001 mm robežās, lai nodrošinātu, ka darbgalds ilgstoši nepārtraukti apstrādā, apstrādes precizitāte ir nemainīga, ievērojami uzlabojot ražošanas efektivitātes un produktu kvalitātes konsekvenci.
Personalizēta pielāgošana un perfekts serviss
Mūsu uzņēmumam ir profesionāla pētniecības un attīstības dizaina komanda, kas var nodrošināt personalizētus granīta precīzu detaļu pielāgošanas pakalpojumus atbilstoši dažādu veidu darbgaldu konstrukcijas īpašībām, darba slodzēm un apstrādes prasībām. Sākot ar produkta dizainu un izejvielu izvēli, beidzot ar ražošanu un apstrādi, kvalitātes pārbaudi, katra saikne stingri atbilst starptautiskajiem progresīvajiem standartiem, lai nodrošinātu, ka mēs varam nodrošināt klientus ar vislabākās kvalitātes produktiem, kas atbilst viņu vajadzībām. Tajā pašā laikā mēs esam izveidojuši perfektu pirmspārdošanas, pārdošanas un pēcpārdošanas apkalpošanas sistēmu, lai nodrošinātu klientiem pilnu tehniskā atbalsta un risinājumu klāstu. Pirms pārdošanas profesionāli darbinieki sniedz klientiem detalizētas produktu konsultācijas un izvēles ieteikumus; Pārdošanas laikā savlaicīgi seko līdzi pasūtījuma gaitai, lai nodrošinātu savlaicīgu produktu piegādi; Pēcpārdošanas apkalpošana, ātra reaģēšana uz klientu remonta un apkopes vajadzībām, lai klientiem nebūtu jāuztraucas.
Izvēloties mūsu granīta precīzijas komponentus kā darbgaldu bāzi, jūs varat izvēlēties augstāku apstrādes precizitāti, ilgāku mašīnas kalpošanas laiku, zemākas ražošanas izmaksas un intīmāku apkalpošanu. Mēs sirsnīgi aicinām lielāko daļu darbgaldu ražošanas uzņēmumu un apstrādes ražotāju sadarboties ar mums, lai kopīgi izpētītu granīta precīzijas komponentu bezgalīgās iespējas darbgaldu jomā un atvērtu jaunu precīzās apstrādes ēru.
Publicēšanas laiks: 2025. gada 25. marts