Granīta pārbaudes platformas, pateicoties to lieliskajai cietībai, zemajam termiskās izplešanās koeficientam un stabilitātei, tiek plaši izmantotas precīzās mērīšanas un mehāniskās ražošanas procesos. Apgriešana un aizsargiepakojums ir būtiskas kopējā kvalitātes procesa sastāvdaļas, sākot no apstrādes līdz piegādei. Turpmāk tiks detalizēti aplūkoti apgriešanas un aizsargiepakošanas principi un metodes, kā arī aizsargiepakojuma materiāli un metodes.
1. Apgriešana: precīza platformas regulārās formas veidošana
Apgriešana ir kritisks solis granīta pārbaudes platformu ražošanā. Tās mērķis ir sagriezt neapstrādātu akmeni regulārā formā, kas atbilst konstrukcijas prasībām, vienlaikus samazinot materiālu atkritumus un palielinot apstrādes ātrumu.
Precīza dizaina rasējumu interpretācija
Pirms apgriešanas un izkārtojuma rūpīgi pārskatiet konstrukcijas rasējumus, lai skaidri definētu prasības attiecībā uz pārbaudes platformas izmēriem, formu un stūru apstrādi. Dažādu pārbaudes platformu konstrukcijas specifikācijas ievērojami atšķiras. Piemēram, platformām, ko izmanto precīziem mērījumiem, ir stingras prasības attiecībā uz stūru perpendikulitāti un līdzenumu, savukārt platformām, ko izmanto vispārējai apstrādei, prioritāte ir izmēru precizitāte. Tikai precīzi izprotot konstrukcijas nolūku, var izstrādāt pamatotu apgriešanas un izkārtojuma plānu.
Visaptveroša akmens īpašību izpēte
Granīts ir anizotropisks, ar dažādu graudu formu un cietību dažādos virzienos. Griežot un sakārtojot malas, ir svarīgi pilnībā ņemt vērā akmens šķiedru virzienu un mēģināt saskaņot griešanas līniju ar šķiedru. Tas ne tikai samazina pretestību un grūtības griešanas laikā, bet arī novērš sprieguma koncentrāciju akmenī, kas var izraisīt plaisas. Tāpat novērojiet akmens virsmu, vai tajā nav dabisku defektu, piemēram, traipu un plaisu, un rūpīgi izvairieties no tiem sakārtošanas laikā, lai nodrošinātu pārbaudes platformas izskata kvalitāti.
Plānojiet pareizo griešanas secību
Izplānojiet pareizo griešanas secību, pamatojoties uz konstrukcijas rasējumiem un faktisko akmens materiālu. Rupjo griešanu parasti veic, lai sagrieztu lielus akmens blokus rupjos gabalos, kas ir tuvu projektētajiem izmēriem. Šajā procesā var izmantot lielus dimanta zāģa asmeņus, lai palielinātu griešanas ātrumu. Pēc rupjās griešanas tiek veikta smalkā griešana, lai smalki noregulētu rupjos gabalus līdz vēlamajam izmēram un formai, izmantojot sarežģītāku griešanas aprīkojumu. Smalkās griešanas laikā ir svarīgi rūpīgi kontrolēt griešanas ātrumu un padeves ātrumu, lai izvairītos no akmens plaisāšanas pārmērīga griešanas ātruma vai pārmērīga griešanas dziļuma dēļ. Malu apstrādei var izmantot slīpēšanu un noapaļošanu, lai uzlabotu platformas stabilitāti un estētiku.
II. Aizsargiepakojums: Nodrošiniet platformas stabilitāti transportēšanas laikā no dažādiem leņķiem
Granīta pārbaudes platformas transportēšanas laikā ir pakļautas ārējiem faktoriem, piemēram, triecieniem, vibrācijai un mitrumam, kas var izraisīt virsmas skrāpējumus, salauztas malas vai iekšējo konstrukciju bojājumus. Tāpēc atbilstošs aizsargiepakojums ir ļoti svarīgs, lai nodrošinātu, ka platforma droši nonāk paredzētajā vietā.
Virsmas aizsardzība
Pirms iepakošanas pārbaudes platformas virsma ir jānotīra no putekļiem, eļļas un citiem piemaisījumiem, pārliecinoties, ka tā ir sausa un tīra. Pēc tam uzklājiet piemērotu akmens aizsardzības līdzekli. Šis līdzeklis veido aizsargplēvi uz akmens virsmas, novēršot mitruma un traipu iekļūšanu, vienlaikus uzlabojot akmens izturību pret nodilumu un koroziju. Pārliecinieties, ka līdzeklis tiek uzklāts vienmērīgi, lai izvairītos no spraugām vai nosēdumiem.
Iekšējā amortizācijas materiāla izvēle
Aizsargājošam iepakojumam ir ļoti svarīgi izvēlēties atbilstošu iekšējo amortizācijas materiālu. Bieži izmantotie amortizācijas materiāli ir putuplasts, burbuļplēve un pērļu kokvilna. Šiem materiāliem piemīt lieliskas amortizācijas īpašības, tie absorbē vibrācijas un triecienus transportēšanas laikā. Lielām pārbaudes platformām starp platformu un iepakojuma kasti var ievietot vairākus putu slāņus, un burbuļplēvi vai EPE putas galvenokārt var izmantot stūru aptīšanai. Tas novērš platformas pārvietošanos vai triecienus transportēšanas laikā.
Ārējā iepakojuma pastiprinājums
Ārējais iepakojums parasti sastāv no koka kastēm vai tērauda siksnām. Koka kastes nodrošina ievērojamu izturību un stabilitāti, nodrošinot lielisku aizsardzību pārbaudes platformai. Izgatavojot koka kastes, pielāgojiet tās platformas izmēram un formai, nodrošinot ciešu piegulšanu. Turklāt tērauda siksnas tiek izmantotas visās sešās pusēs, lai uzlabotu kastes kopējo izturību. Mazākām pārbaudes platformām var izmantot tērauda siksnas. Pēc platformas ietīšanas burbuļplēvē vai EPE putās, transportēšanas laikā tās nostiprināšanai var izmantot vairākus tērauda siksnu slāņus.
Marķēšana un nostiprināšana
Skaidri marķējiet kasti ar brīdinājuma zīmēm, piemēram, “Trausla”, “Rīkoties uzmanīgi” un “Uz augšu”, lai brīdinātu transporta personālu. Vienlaikus iepakojuma kastes iekšpusē izmantojiet koka ķīļus vai pildījumus, lai nostiprinātu testa platformu un novērstu tās drebēšanu transportēšanas laikā. Testa platformām, kas tiek pārvadātas lielos attālumos vai pa jūru, iepakojuma kastes ārpusē jāveic arī mitruma (pamatojoties uz faktiskajiem ziņojumiem) un lietus necaurlaidīgi pasākumi, piemēram, jāietin tā ar ūdensizturīgu plastmasas plēvi, lai nodrošinātu, ka platformu neietekmē mitra vide.
Publicēšanas laiks: 2025. gada 9. septembris