Granīta precīzijas komponentu unikālās priekšrocības
Lieliska stabilitāte
Pēc miljardiem gadu ilgas dabiskas novecošanās iekšējais spriegums jau sen ir pilnībā novērsts, un materiāls ir ārkārtīgi stabils. Salīdzinot ar metāla materiāliem, metāliem pēc apstrādes bieži ir paliekošs spriegums iekšpusē, un tie ir pakļauti deformācijai laika gaitā vai vides izmaiņu ietekmē. Piemēram, optisko lēcu slīpēšanas procesā, ja tiek izmantota metāla platforma, tās neliela deformācija var izraisīt lēcu slīpēšanas precizitātes novirzi, ietekmējot tādus galvenos rādītājus kā lēcu izliekums. Granīta precīzijas komponentu stabilā struktūra var nodrošināt stabilu atbalstu optiskās apstrādes iekārtām, nodrošināt, ka katra komponenta relatīvais novietojums apstrādes laikā nemainās, un nodrošināt optisko komponentu, piemēram, lēcu, apstrādes precizitāti.
Lieliska nodilumizturība
Granīta kristāls ir smalks, tekstūra cieta, tā Mosa cietība ir līdz 6-7 (Šora cietība Sh70 vai vairāk), spiedes izturība līdz 2290-3750 kg/cm2, cietība 2-3 reizes augstāka nekā čugunam (atbilst HRC > 51). Bieži lietojot optiskos instrumentus, piemēram, pārvietojot optisko regulēšanas rāmi, novietojot un izvelkot optiskos komponentus, granīta platformas virsma nav viegli nodilstoša. Gluži pretēji, metāla platformas virsma ilgstošas lietošanas laikā ir pakļauta skrāpējumiem un nodilumam, kā rezultātā samazinās platformas līdzenums, ietekmējot optisko komponentu uzstādīšanas precizitāti un optiskās sistēmas veiktspēju.
Laba termiskā stabilitāte
Optiskā rūpniecība ir ārkārtīgi jutīga pret temperatūras izmaiņām, un nelielas temperatūras svārstības var ietekmēt tādus parametrus kā refrakcijas indekss un optisko komponentu izmērs. Granīta lineārās izplešanās koeficients ir mazs, temperatūras ietekme ir maza, un izmēru stabilitāte ir daudz labāka nekā metālam, mainoties temperatūrai. Piemēram, optiskajās mērīšanas iekārtās, piemēram, lāzerinterferometros, kurām ir augstas vides prasības, metāla konstrukcija ir pakļauta termiskai izplešanās un aukstuma saraušanās temperatūras izmaiņu dēļ, kā rezultātā mainās mērījumu optiskā ceļa garums un rodas mērījumu kļūdas. Granīta precīzijas komponenti var efektīvi samazināt temperatūras ietekmi uz iekārtu, lai nodrošinātu mērījumu precizitāti un stabilitāti.
Lieliska izturība pret koroziju
Optiskajā rūpniecībā tīrīšanai, pārklāšanai un citiem procesiem bieži tiek izmantoti daži ķīmiskie reaģenti, un mainās arī darba vides mitrums. Granīts ir izturīgs pret skābēm, sārmiem un koroziju, un mitrā vai ķīmiskā vidē tas nerūsēs un nekorodēs kā metāls. Piemēram, optisko pārklājumu darbnīcā, ja tiek izmantota metāla platforma, ilgstoša saskare ar gaistošajām ķīmiskajām vielām pārklāšanas procesā noved pie platformas virsmas korozijas, kas ietekmēs optisko komponentu novietojuma līdzenumu un stabilitāti un galu galā ietekmēs pārklājuma kvalitāti. Granīta precīzijas komponenti var saglabāt stabilu veiktspēju sarežģītā vidē.
ZHHIMG granīta precīzijas komponentu pielietojums optikas nozarē
Optisko komponentu apstrāde
ZHHIMG granīta precīzās apstrādes platforma nodrošina stabilu pamatu slīpēšanas iekārtām optisko lēcu slīpēšanas un pulēšanas procesā. Tās augstas precizitātes līdzenums nodrošina vienmērīgu kontaktu starp slīpēšanas disku un lēcu, nodrošinot, ka lēcas virsmas apstrādes precizitāte sasniedz mikronu vai pat submikronu līmeni. Vienlaikus granīta platformas nodilumizturība nodrošina nepārtrauktu precizitātes stabilitāti ilgstošas lietošanas procesā un ievērojami uzlabo optisko lēcu ražu un ražošanas efektivitāti.
Optiskās sistēmas montāža
Optisko sistēmu, piemēram, kameru objektīvu, mikroskopu objektīvu un citu mezglu, montāžā ir nepieciešams precīzi izlīdzināt optiskos komponentus. Precīzijas mērīšanas komponentus, piemēram, ZHHIMG granīta mērvienības, var izmantot, lai noteiktu optisko komponentu pozīciju un leņķa novirzi. To stabilā mērījumu bāze var palīdzēt montāžas personālam precīzi pielāgot optisko komponentu pozīciju, nodrošināt optiskās sistēmas optiskās ass konsekvenci un uzlabot optiskās sistēmas attēla kvalitāti.
Optiskās pārbaudes iekārtas
Optiskās pārbaudes iekārtās, piemēram, interferometros, spektrometros utt., ZHHIMG granīta precīzijas komponenti tiek izmantoti kā iekārtu atbalsta konstrukcija un mērīšanas platforma. To lieliskā stabilitāte un termiskā stabilitāte nodrošina mērīšanas optiskā ceļa stabilitāti un noteikšanas precizitāti testēšanas iekārtu ilgstošas darbības laikā. Piemēram, interferometrā granīta platforma var efektīvi izolēt ārējās vibrācijas un temperatūras izmaiņu ietekmi uz traucējumu joslu, lai noteikšanas rezultāti būtu precīzāki un uzticamāki.
ZHHIMG nozares priekšrocības un pakalpojumi
Ar daudzu gadu dziļu pieredzi precīzu granīta komponentu jomā, ZHHIMG ir attīstījis ražošanas tehnoloģijas un stingru kvalitātes kontroles sistēmu, lai nodrošinātu, ka katrs produkts atbilst augstiem precizitātes standartiem. Uzņēmums ne tikai nodrošina standarta granīta precīzijas komponentus, bet arī var pielāgot personalizētus produktus atbilstoši optikas uzņēmumu īpašajām vajadzībām, lai apmierinātu dažādu optisko projektu unikālās prasības. Tajā pašā laikā ZHHIMG profesionālā tehniskā komanda var nodrošināt klientiem perfektu pirmspārdošanas konsultāciju un pēcpārdošanas apkalpošanu, sākot no produktu izvēles līdz uzstādīšanai un nodošanai ekspluatācijā, kā arī pēcapkopei, lai sniegtu klientiem tehnisko atbalstu visa procesa laikā, palīdzot optikas uzņēmumiem risināt dažādas problēmas, uzlabot ražošanas efektivitāti un produktu kvalitāti.
Optiskajā nozarē precīzi mērījumi un stabilas darba platformas ir galvenie faktori, kas nodrošina augstas precizitātes optisko komponentu ražošanu, optisko sistēmu montāžu un testēšanu. ZHHIMG kā uzņēmums, kas specializējas precīzu granīta komponentu ražošanā, ir sadarbojies ar daudziem Fortune 500 uzņēmumiem, nodrošinot izcilu produktu kvalitāti un baudot augstu novērtējumu starptautiski. Tā ražotie granīta precīzijas komponenti, piemēram, granīta mērīšanas un citi produkti, ir snieguši vērtīgus rūpnieciskos risinājumus optikas nozarei.
Publicēšanas laiks: 2025. gada 24. marts