KMM (koordinātu mērīšanas iekārta) ir būtisks instruments, ko izmanto sarežģītu ģeometrisku detaļu precizitātes mērīšanai dažādās nozarēs, piemēram, autobūves, kosmosa un medicīnas nozarē. Lai nodrošinātu precīzus un konsekventus mērīšanas rezultātus, KMM iekārtai jābūt aprīkotai ar augstas kvalitātes granīta komponentiem, kas nodrošina stabilu un stingru atbalstu mērīšanas zondēm.
Granīts ir ideāls materiāls CMM komponentiem, pateicoties tā augstajai precizitātei, zemajam termiskās izplešanās koeficientam un lieliskajai stabilitātei. Tomēr, tāpat kā jebkurš cits materiāls, granīts laika gaitā var nolietoties pastāvīgas lietošanas, vides faktoru un citu faktoru dēļ. Tāpēc ir svarīgi novērtēt granīta komponentu nodiluma pakāpi un nepieciešamības gadījumā tos nomainīt, lai nodrošinātu CMM mērījumu precizitāti un ticamību.
Viens no galvenajiem faktoriem, kas ietekmē granīta detaļu nodilumu, ir lietošanas biežums. Jo biežāk granīta detaļa tiek izmantota, jo lielāka iespēja, ka tā nolietosies. Novērtējot granīta detaļu nodiluma pakāpi skaitliski koriģētajā mērīšanas iekārtā (CMM), ir svarīgi ņemt vērā mērīšanas ciklu skaitu, lietošanas biežumu, mērījumu laikā pielikto spēku un mērīšanas zonžu izmēru. Ja granīts tiek izmantots ilgstoši un ir redzamas bojājumu pazīmes, piemēram, plaisas, šķembas vai redzams nodilums, ir pienācis laiks nomainīt detaļu.
Vēl viens būtisks faktors, kas ietekmē granīta komponentu nodilumu, ir vides apstākļi. CMM iekārtas parasti tiek novietotas temperatūras kontrolētās metroloģijas telpās, lai uzturētu stabilu vidi precīziem mērījumiem. Tomēr pat temperatūras kontrolētās telpās mitrums, putekļi un citi vides faktori joprojām var ietekmēt granīta komponentu nodilumu. Granīts ir uzņēmīgs pret ūdens absorbciju un ilgstoši pakļauts mitrumam var veidot plaisas vai šķembas. Tāpēc ir svarīgi uzturēt metroloģijas telpas vidi tīru, sausu un brīvu no gružiem, kas var sabojāt granīta komponentus.
Lai nodrošinātu precīzus mērījumus, regulāri jāpārbauda granīta komponentu stāvoklis un jānosaka, vai tie ir jānomaina. Piemēram, granīta virsmas pārbaude, lai redzētu, vai tajā nav plaisu, šķembu vai redzamu nodiluma vietu, liecina, ka komponents ir jānomaina. Ir dažādas metodes, kā novērtēt granīta komponentu nodiluma pakāpi skaitliskajā mērīšanas iekārtā (CMM). Izplatīta un vienkārša metode ir izmantot taisnu malu, lai pārbaudītu līdzenumu un nodilumu. Izmantojot taisnu malu, pievērsiet uzmanību punktu skaitam, kur mala saskaras ar granītu, un pārbaudiet, vai virsmā nav spraugu vai raupjumu. Granīta komponentu biezuma mērīšanai un nodiluma vai erozijas noteikšanai var izmantot arī mikrometru.
Noslēgumā jāsaka, ka granīta komponentu stāvoklis KMM iekārtā ir ļoti svarīgs, lai nodrošinātu precīzus un precīzus mērījumus. Ir svarīgi regulāri novērtēt granīta komponentu nodiluma pakāpi un nepieciešamības gadījumā tos nomainīt. Uzturot metroloģijas telpas vidi tīru, sausu un bez gružiem, kā arī pievēršot uzmanību redzamām nodiluma pazīmēm, KMM operatori var nodrošināt savu granīta komponentu ilgmūžību un uzturēt savu mērīšanas iekārtu precizitāti un uzticamību.
Publicēšanas laiks: 2024. gada 9. aprīlis