Kā pārbaudīt granīta platformu un kādus faktorus var novērtēt

1. Kā pārbaudīt granīta platformu

Saskaņā ar plāksnes specifikāciju platformas precizitātes līmeņi tiek klasificēti kā 0. pakāpe, 1. pakāpe, 2. pakāpe un 3. pakāpe. Granīta platformas parasti tiek ražotas tikai ar 0. pakāpes precizitāti un reti kad ir zemākas par 0. pakāpi. Tātad, saņemot granīta platformu, kā jūs pārbaudāt tās precizitāti?

Pirmkārt, granīta platformas izgatavošanai izmantotā akmens cietībai jābūt lielākai par 70, tam jābūt bez plaisām un ar vienmērīgu tekstūru. No šī augstas cietības, dabiski veidotā granīta slīpētās platformas ir ne tikai izturīgas pret nodilumu, bet arī laika gaitā saglabā savu precizitāti.

Pārbaudes laikā ievērojiet plāksnītes specifikāciju. Piemēram:

Izmantojot naža asmens lineālu un platuma mērītāju: naža asmens lineālam piemīt ārkārtīgi augsta paralēlisms. Izmantojot to kopā ar platuma mērītāju, efektīvi tiek noteikts krāsotās platformas darba virsmas līdzenums un precizitātes kļūda.

Izmantojot elektronisko līmeņrādi: Granīta mērinstrumentu ražošanā bieži izmanto elektroniskos līmeņrāžus. Tie ir vienkārši lietojami un nodrošina augstu precizitāti. Izmantojot specifikācijā norādīto diagonālo mērīšanas metodi, var noteikt, vai platforma atbilst 0. pakāpes precizitātes prasībām.

Papildus abām iepriekšminētajām metodēm varat izmantot arī līmeņrādi vai granīta līmeņa mērinstrumentu. Neatkarīgi no izmantotā instrumenta, to drīkst izmantot tikai tehniķis, kurš pārzina granīta virsmas testēšanas procedūras, lai nodrošinātu precīzus un uzticamus rezultātus.

II. Galvenie punkti marmora mērīšanas rīku vērtēšanā

Pēc marmora mērinstrumentu transportēšanas vispirms noņemiet iepakojumu labi apgaismotā vietā un noslaukiet virsmas taukus. Novērojiet instrumenta dabisko formu un vienmērīgo krāsu. Pārbaudiet virsmu no dažādiem attālumiem un leņķiem. Ja nav plaisu, iespiedumu vai traipu, tas tiek uzskatīts par neskartu; ja ir defekti, tas ir bojāts.

Pēc ilgstošas ​​lietošanas marmora mērinstrumentiem var rasties precizitātes novirzes. To utilizācija tieši noved pie resursu izšķērdēšanas. Tāpēc mērinstrumentu remonts ne tikai atjauno precizitāti, bet arī, pateicoties tehniķa zināšanām un zinātniskām remonta metodēm, ievērojami pagarina to kalpošanas laiku, lai atbilstu ražošanas un ekonomiskās efektivitātes prasībām.

Marmora mērinstrumentu apkope ir īpaši svarīga tādās nozarēs kā mašīnbūve. Visā pasaulē tiek izmantoti miljoniem marmora virsmas mērinstrumentu. Ja tie tiek nodoti metāllūžņos neprecizitātes dēļ, tas radīs ievērojamus ekonomiskus zaudējumus. Tāpēc regulāra pārbaude un apkope ir ļoti svarīga, lai nodrošinātu mērinstrumentu precizitāti, pagarinātu to kalpošanas laiku un uzlabotu ražošanas efektivitāti.