Koordinātu mērīšanas iekārta (CMM) ir augstas precizitātes mērinstruments, ko plaši izmanto ražošanas nozarē. Tā var izmērīt objektu trīsdimensiju pozīciju un formu un nodrošināt ļoti precīzus mērījumus. Tomēr CMM mērījumu precizitāti ietekmē daudzi faktori, viens no svarīgākajiem faktoriem ir tajā izmantoto granīta komponentu ģeometriskā precizitāte un virsmas kvalitāte.
Granīts ir plaši izmantots materiāls koordinātu mērīšanas iekārtu ražošanā. Tā izcilās fizikālās īpašības, piemēram, lielais svars, augstā cietība un spēcīgā stabilitāte, padara to par ideālu izvēli izmēru stabilitātes un mērījumu precizitātes nodrošināšanai. Tam ir mazs termiskās izplešanās koeficients, tādējādi samazinot mērījumu rezultātu temperatūras svārstības. Tāpēc to parasti izmanto kā atskaites platformu, darbagaldu un citas CMM galvenās sastāvdaļas, lai nodrošinātu augstas precizitātes mērījumu rezultātus.
Ģeometriskā precizitāte ir viens no granīta detaļu apstrādes pamatelementiem. Tā ietver granīta detaļu plaknes precizitāti, apaļumu, paralēlismu, taisnumu utt. Ja šīs ģeometriskās kļūdas nopietni ietekmē granīta detaļu formu un orientāciju, mērījumu kļūdas vēl vairāk palielināsies. Piemēram, ja koordinātu mērīšanas mašīnas izmantotā atskaites platforma nav pietiekami gluda un uz tās virsmas ir zināmas svārstības un izliekumi, mērījumu kļūda vēl vairāk pastiprināsies, un būs nepieciešama skaitliskā kompensācija.
Virsmas kvalitātei ir acīmredzamāka ietekme uz CMM mērījumu veiktspēju. Apstrādājot granīta detaļas, ja virsmas apstrāde nav veikta pareizi, rodas virsmas defekti, piemēram, bedres un poras, kas novedīs pie augsta virsmas raupjuma un sliktas virsmas kvalitātes. Šie faktori ietekmēs mērījumu precizitāti, samazinās mērījumu precizitāti un pēc tam ietekmēs produkta kvalitāti, progresu un efektivitāti.
Tāpēc CMM detaļu ražošanas procesā ir svarīgi pievērst uzmanību granīta detaļu ģeometriskajai precizitātei un virsmas kvalitātei, lai nodrošinātu mērījumu veiktspēju. Pēdējā procesa griešana, slīpēšana, pulēšana un stiepļu griešana jāveic saskaņā ar standartu, un precizitāte var atbilst CMM ražošanas prasībām. Jo augstāka ir CMM izmantoto granīta komponentu precizitāte, jo augstāka ir mērījumu precizitāte, ja tā tiek pareizi uzturēta ikdienas lietošanā.
Īsāk sakot, granīta komponentu precizitāte un virsmas kvalitāte ir izšķiroša CMM mērījumu veiktspējai, un uzmanības pievēršana šīm detaļām CMM ražošanas laikā ir galvenais, lai nodrošinātu mērījumu precizitāti un stabilitāti. Tā kā dažādas CMM konstrukcijas daļas ir izgatavotas no granīta, marmora un citiem akmeņiem, ja kvalitāte ir stabila, ilgstoša lietošana vai mērījumi plašākā temperatūras izmaiņu diapazonā var nodrošināt precizitātes stabilitāti, tādējādi nodrošinot ražošanas un izgatavošanas precizitāti un uzticamību.
Publicēšanas laiks: 2024. gada 9. aprīlis