Kā granīta komponentu ģeometriskā precizitāte un virsmas kvalitāte ietekmē CMM mērīšanas veiktspēju?

Koordinātu mērīšanas mašīna (CMM) ir sava veida augstas precizitātes mērīšanas instruments, ko plaši izmanto ražošanas nozarē. Viņi var izmērīt objektu trīsdimensiju stāvokli un formu un nodrošināt ļoti precīzus mērījumus. Tomēr CMM mērījumu precizitāti ietekmē daudzi faktori, viens no vissvarīgākajiem faktoriem ir to izmantoto granīta komponentu ģeometriskā precizitāte un virsmas kvalitāte.

Granīts ir parasti izmantots materiāls koordinātu mērīšanas mašīnu ražošanā. Tā augstākās fizikālās īpašības, piemēram, liela svara, augsta cietība un spēcīga stabilitāte, padara to par ideālu izvēli izmēru stabilitātei un mērījumu precizitātei. Tam ir neliels termiskās izplešanās koeficients, tādējādi samazinot izmērīto rezultātu temperatūras novirzi. Tāpēc tos parasti izmanto kā atsauces platformu, darbagaldu un citus CMM galvenos komponentus, lai nodrošinātu augstas precizitātes mērījumu rezultātus.

Ģeometriskā precizitāte ir viens no visvienkāršākajiem elementiem granīta komponentu apstrādē. Tas ietver granīta komponentu plānu precizitāti, apaļumu, paralēlismu, taisnīgumu un tā tālāk. Ja šīs ģeometriskās kļūdas nopietni ietekmē granīta komponentu formu un orientāciju, mērījumu kļūdas tiks vēl vairāk palielinātas. Piemēram, ja koordinātu mērīšanas mašīnas izmantotā atsauces platforma nav pietiekami gluda, un uz tās virsmas ir noteikta pakāpe un izspiesties, mērījumu kļūda tiks vēl vairāk pastiprināta, un ir nepieciešama skaitliska kompensācija.

Virsmas kvalitātei ir acīmredzamāka ietekme uz CMM mērīšanas veiktspēju. Apstrādājot granīta komponentus, ja virsmas apstrāde nav vietā, ir tādi virsmas defekti kā bedres un poras, tā radīs augstu virsmas raupjumu un sliktu virsmas kvalitāti. Šie faktori ietekmēs mērījumu precizitāti, samazinās mērījumu precizitāti un pēc tam ietekmēs produkta kvalitāti, progresu un efektivitāti.

Tāpēc CMM detaļu ražošanas procesā ir svarīgi pievērst uzmanību granīta detaļu ģeometriskajai precizitātei un virsmas kvalitātei, lai nodrošinātu tā mērīšanas veiktspēju. Pēdējā procesa griešana, slīpēšana, pulēšana un stiepļu griešana jāveic saskaņā ar standartu, un precizitāte var atbilst CMM ražošanas prasībām. Jo augstāka ir CMM izmantoto granīta komponentu precizitāte, jo lielāka ir mērījumu precizitāte, ja tā tiek pareizi uzturēta ikdienas lietošanā.

Īsāk sakot, granīta komponentu precizitāte un virsmas kvalitāte ir būtiska CMM mērīšanas veiktspējai, un uzmanības pievēršana šīm detaļām, ražojot CMM, ir atslēga, lai nodrošinātu mērījumu precizitāti un stabilitāti. Tā kā dažādās CMM strukturālās daļas ir izgatavotas no granīta, marmora un citiem akmeņiem, ja kvalitāte ir stabila, ilgtermiņa lietošana vai mērīšana plašākā temperatūras izmaiņu diapazonā var nodrošināt, ka precizitāte ir stabila, lai nodrošinātu ražošanas un ražošanas precizitāti un uzticamību.

Precīzs granīts48


Pasta laiks: Apr-09-2024