Absolūtas precizitātes sasniegšana ir būtiska mūsdienu īpaši precīzas rūpniecības nozarēs, kur komponenti ir jāpārbauda atbilstoši stingriem standartiem. Izvirzījuma mērītājs, kas izgatavots uz stabila augstas kvalitātes dabīgā akmens pamata, ir rotējošo detaļu koncentriskuma un aksiālās integritātes pārbaudes stūrakmens. ZHONGHUI Group (ZHHIMG®) mēs atzīstam, ka instrumenta veiktspēja ir cieši saistīta ar tā pamatmateriāla — mūsu ekskluzīvā ZHHIMG® melnā granīta — raksturīgo pārākumu un precizitāti, ar kādu tas tiek apstrādāts.
Granīta pamatnes fizikālās īpašības ir pirmā aizsardzības līnija pret mērījumu kļūdām. Atšķirībā no parastā marmora vai zemākas kvalitātes materiāliem, mūsu ZHHIMG® melnais granīts ir izstrādāts metroloģijai, un tā izcilais blīvums ir aptuveni 3100 kg/m³. Šis augstais blīvums tieši nozīmē izcilu stingrību un minimālu termisko izplešanos, efektīvi stabilizējot mērīšanas plakni pret vides izmaiņām. Tomēr pat ar šo izturīgo pamatni darba videi ir jāatspoguļo instrumenta precizitāte. Metroloģijas laboratorijas parasti nosaka stingru temperatūras diapazonu (20 ± 1) ℃ un mitrumu no 40% līdz 60%. Šīs vadības ierīces mazina smalkās izmēru izmaiņas, ko mitruma absorbcija vai temperatūras gradienti var izraisīt pat visstabilākajos dabiskajos materiālos.
Sagatavošanās darbi sākas ilgi pirms pirmā mērījuma veikšanas. Granīta mērinstrumentam jāatrodas uz stingra, vibrāciju izolēta darbagalda — prakse, ko mēs ievērojam savās modernajās 10 000 m² kontrolētajās vidēs, kurās ir specializētas vibrāciju slāpēšanas pamatnes. Pirms sagataves novietošanas gan instruments, gan detaļa ir rūpīgi jānotīra, lai noņemtu mikroskopiskus gružus, eļļu vai putekļus. Piesārņotāji ne tikai aizmiglo rādījumus, bet arī var sabojāt precizitātes centrus vai mērīšanas indikatora trauslo irbuli. Turklāt pareizi izvēlēti konusveida centri nodrošina, ka sagataves ass perfekti un stabili sakrīt ar mērinstrumenta rotācijas asi, jau no paša sākuma samazinot ģeometrisko kļūdu.
Faktiskā mērījumu secība prasa tehniskas kontroles un cilvēciskas smalkjūtības apvienojumu. Precīzijas indikators, kas bieži vien ir augstas izšķirtspējas ierīce, kalibrēta līdz 0,5 μm (piemēram, Mahr vai Mitutoyo ierīces, ko izmanto mūsu laboratorijās), ir jāuzstāda tā, lai tā irbulis perpendikulāri saskartos ar mērīšanas virsmu. Pēc tam sagatave lēnām un vienmērīgi jāgriež, saglabājot pastāvīgu, maigu kontaktu ar irbuli, lai izvairītos no jebkādas kustības vai kustības zuduma indikatora mehānismā. Indikatora reģistrētā maksimālā svārstība atspoguļo patieso izkrišanas kļūdu. Lai ievērotu mūsu kvalitātes politikas augstākos standartus — "Precīzās mērīšanas bizness nevar būt pārāk prasīgs" —, mēs stingri iesakām veikt vairākus, konsekventus mērījumus un aprēķināt rezultātu vidējo vērtību. Šī iedibinātā statistiskā prakse uzlabo galīgās ziņotās vērtības ticamību, pārsniedzot vienu nolasījumu, lai uztvertu komponenta patieso dimensiju raksturlielumu.
Visbeidzot, apkopes rutīna nodrošina ilgtermiņa ieguldījumu precizitātē. Granīta virsma un precīzijas tērauda komponenti ir jāaizsargā no fiziskiem triecieniem, un tos nekad nedrīkst pārslogot, pārsniedzot instrumenta jaudu. Pēc lietošanas visas virsmas jānoslauka ar mīkstu, sausu drānu. Svarīgām metāla kustīgajām daļām, piemēram, centrālajiem konusiem un indikatora statīva mehānismam, ir jāuzklāj nekorodējoša, viegla aizsargeļļa, lai novērstu berzi un koroziju. Granīta iztecējuma mērierīces uzglabāšana speciālā, sausā un stabilā vidē, prom no smagiem priekšmetiem vai iespējamiem piesārņotājiem, ir pēdējais solis instrumenta ģeometriskās integritātes saglabāšanā daudzu gadu uzticamai un īpaši precīzai darbībai.
Publicēšanas laiks: 2025. gada 17. novembris
