Ražojot miniatūras detaļas, piemēram, pusvadītāju mikroshēmu vadus un minimāli invazīvu ķirurģisko instrumentu smalkos katetrus, precizitātes prasības bieži vien sasniedz mikrometra līmeni – kas atbilst vienam procentam no cilvēka mata diametra. Šajā brīdī šķietami parasts granīta V-veida bloks var kļūt par precīzas apstrādes atslēgu. Šodien atklāsim, kā šis "akmens instruments" ļauj apstrādāt mazas detaļas, sasniedzot pārsteidzošu precizitāti.
Kāpēc V-veida blokiem izvēlēties granītu?
V-veida bloks ir instruments, ko izmanto cilindrisku detaļu nostiprināšanai, un tas ir veidots kā lielais "V" burts. Granīta V-veida bloku ievērojamā īpašība ir šāda:
Struktūra tikpat stabila kā Tai kalnam: granītam ir ārkārtīgi augsts blīvums (ZHHIMG® melnajam granītam tas sasniedz 3100 kg/m³), un iekšējie minerālu kristāli ir cieši savienoti, gluži kā no dzelzsbetona izliets "V" formas elements, un nedeformēsies pat spēcīga spiediena ietekmē.
Nebaidās no temperatūras izmaiņām: Parastie metāli karsējot izplešas, bet granīta termiskās izplešanās koeficients ir ārkārtīgi zems. Pat ja apstrādes laikā temperatūra paaugstinās par 10 ℃, tā deformācija ir tik maza, ka to var ignorēt un neizraisīs detaļas "novirzi".
Jo vairāk to lieto, jo izturīgāks tas kļūst pret nodilumu: granīta cietība pēc Mosa skalas sasniedz 6–7, kas ir pat cietāka par tēraudu. Pēc ilgstošas lietošanas virsma saglabājas gluda un līdzena, un neradīs nodiluma dēļ radušās kļūdas, kā tas ir ar metāla V veida blokiem.
Maģiskie soļi mazu detaļu apstrādei ar granīta V veida blokiem
Atrodiet detaļai "stabilu sēdekli"
Vispirms rūpīgi notīriet V veida bloku: izmantojiet bezūdens etanolu, lai noslaucītu putekļus un eļļas traipus no virsmas. Šie mikrona izmēra piemaisījumi (20 reizes plānāki par cilvēka matu) var izraisīt detaļu sasvēršanos.
Piestipriniet V veida bloku pie granīta platformas: gluži kā piestiprinot krēslu pie līdzenas grīdas, lai nodrošinātu, ka tas apstrādes laikā nekustēsies. ZHHIMG® granīta platformai ir ārkārtīgi augsts līdzenums. 1 metra garumā augstuma starpība nepārsniedz vienu tūkstošdaļu no pus cilvēka mata biezuma.
2. Novietojiet detaļas vertikāli
Ievietojiet mazas detaļas V veida rievās: piemēram, apstrādājot 3 mm diametra metāla vārpstu, uzmanīgi ievietojiet to 90° V veida rievā.
Kalibrēšana ar skalas indikatoru: šis ir precīzs instruments, kas spēj izmērīt 0,001 mm kļūdu. Tas ir līdzīgi kā detaļas "augstuma mērīšana", lai pārliecinātos, ka tā ir pilnīgi līdzena. Ja detaļas forma ir īpaša, granīta paralēlos blokus (ar biezuma kļūdu, kas nepārsniedz 1 μm) var izmantot arī tās pacelšanai, saglabājot apstrādātās virsmas līmeni.
3. Turiet to maigi un nesaspiediet daļu.
Piestipriniet detaļas ar stiprinājumu ar gumijas galviņu: spēks jākontrolē 2 līdz 3 kilogramu robežās, gluži kā maigi turot olu ar roku. Tā ne slīdēs, ne salūzīs. ZHHIMG® klusā stiprinājuma dēļ apstrādes laikā var samazināt vibrāciju, nodrošinot detaļu stabilitāti un drošību.
4. Apstrādes sākšana: Tāpat kā "friziera" piešķiršana detaļai
Kā piemēru var minēt pusvadītāju vadu apstrādi: izmantojiet femtosekundes lāzeru, lai izgrieztu 0,1 mm bieza vara sakausējuma vada formu. Granīta V-veida bloki var absorbēt vairāk nekā 90% vibrācijas, padarot lāzergriešanas vertikālo kļūdu mazāku par 5 μm, kas atbilst slīpumam, kas nepārsniedz vienu desmito daļu no cilvēka mata 1 milimetra augstumā.
Pēcapstrādes pārbaude: ZHHIMG® V-veida bloks, ko mēra ar augstas precizitātes skalas indikatoru, ir novietots tā, lai apstrādātu 5 mm diametra vārpstu, kuras biezuma kļūda ir kontrolēta 2 μm robežās, kas ir 30 reizes plānāks par cilvēka matu!
"Mikroprecizitātes" pielietojumi ikdienas dzīvē
5G mikroshēmu noslēpums: mikroshēmu iepakošanai izmantotais svina rāmis ir jāsagriež sarežģītās formās uz 0,1 mm biezas vara loksnes. Granīta V-veida bloki var padarīt griezumu tikpat precīzu kā ar asmeni, nodrošinot stabilu mikroshēmas signāla pārraidi.
Minimāli invazīvās ķirurģijas "acis": apstrādājot nerūsējošā tērauda katetru ar 0,5 mm diametru, granīta V veida bloks var novērst detaļas slīdēšanu, padarot katetra iekšējo sienu gludu kā spoguli, ļaujot ārstiem darboties precīzāk.
IV. Kā uzturēt šo "precīzo palīgu"
Regulāra vannošana: ik pēc 50 apstrādātajām detaļām izmantojiet ultraskaņas viļņus, lai "vannotu" V veida bloku, noskalojot metāla atliekas un griešanas šķidrumu spraugās.
Ikgadējā fiziskā apskate: V veida bloku izmēru mērīšana ar lāzerinstrumentiem. ZHHIMG® granīta V veida bloku precizitātes izmaiņas pēc viena gada lietošanas ir mazākas par 1 μm, kas ir pat lēnāk nekā cilvēka matu augšanas ātrums!
Nākamreiz, kad redzēsiet mazu un precīzu detaļu, neaizmirstiet, ka aiz tās varētu klusībā "iedarboties spēks" granīta V veida bloks – ar savu simtiem miljonu gadu laikā veidojušos cieto tekstūru tas balsta mūsdienu tehnoloģiju mikroskopisko pasauli.
Publicēšanas laiks: 2025. gada 18. jūnijs