Granīta pārbaudes platformas parasti tiek izgatavotas no granīta, un to virsma ir precīzi apstrādāta, lai nodrošinātu augstu līdzenumu, cietību un stabilitāti. Granīts, iezis ar izcilām īpašībām, piemēram, cietību, nodilumizturību un stabilitāti, ir piemērots augstas precizitātes pārbaudes instrumentu ražošanai. Granīta platformas tiek plaši izmantotas tādās nozarēs kā mašīnbūve, veidņu izgatavošana, precīzā apstrāde un optisko instrumentu ražošana, galvenokārt detaļu un izstrādājumu atbalstam, nostiprināšanai un precīzu mērījumu veikšanai, lai nodrošinātu detaļu un izstrādājumu izmēru precizitāti.
Granīta pārbaudes platformu galvenās iezīmes ir šādas:
1. Ciets un nodilumizturīgs materiāls: Granīta augstā cietība ļauj tam izturēt ievērojamu spiedienu un triecienus, padarot to piemērotu ilgstošām, lielas slodzes pārbaudēm.
2. Lieliska stabilitāte: Granītam ir zems termiskās izplešanās koeficients, kas saglabā augstu precizitāti un iztur deformāciju pat vidē ar lielām temperatūras svārstībām.
3. Spēcīga izturība pret koroziju: Granītam ir lieliska izturība pret koroziju, un tas ir izturīgs pret ķīmiskām vielām un eļļām, nodrošinot ilgu kalpošanas laiku rūpnieciskajā ražošanā.
4. Gluda virsma: Smalki apstrādātās granīta platformas gludā un plakanā virsma nodrošina precīzu mērījumu atskaites punktu, padarot to piemērotu augstas precizitātes pārbaudēm. 5. Vidējs svars un vienkārša apstrāde: Granītam ir augsts blīvums, tāpēc platforma parasti ir smaga, kas palīdz samazināt vibrācijas traucējumus mērījumu rezultātos un palielina darbības stabilitāti. Turklāt granītu ir viegli apstrādāt, kas ļauj no tā izgatavot dažādu izmēru un formu pārbaudes platformas atbilstoši īpašām vajadzībām.
Pielietojuma jomas:
1. Mehāniskās apstrādes rūpniecība: Apstrādē granītu galvenokārt izmanto detaļu izmēru pārbaudei, montāžai un virsmas pārbaudei. Precīzi mērījumi nodrošina, ka mehāniskās detaļas atbilst konstrukcijas prasībām, uzlabojot apstrādes precizitāti un produktu kvalitāti.
2. Veidņu ražošana: Veidņu ražošanai ir nepieciešama ārkārtīgi augsta precizitāte, un granīts nodrošina uzticamu atskaites virsmu veidņu detaļu izmēru mērīšanai, pozicionēšanai un montāžai, nodrošinot veidņu izstrādājumu precizitāti.
3. Precīzijas instrumenti: Precīzijas instrumentiem, piemēram, optiskajiem un elektroniskajiem instrumentiem, ražošanas un pārbaudes laikā ir nepieciešamas granīta platformas kā atskaites virsma, kas ļauj veikt augstas precizitātes mērījumus un nodrošina instrumentu precizitāti un stabilitāti.
4. Kvalitātes pārbaude: Dažādās kvalitātes pārbaudēs granīta platformas var izmantot dažādās vidēs kā testēšanas rīku, lai izmērītu izstrādājuma ģeometriju, virsmas apdari un pielaides. Iegādes ceļvedis:
1. Izmēra prasības: Izvēlieties atbilstoša izmēra pārbaudes platformu, pamatojoties uz faktiskajām darba vajadzībām. Platformai jābūt lielākai vai vienādai ar pārbaudāmās detaļas izmēru un jānodrošina pietiekami daudz darbības telpas.
2. Precizitātes pakāpe: Ir dažādas precizitātes pakāpes, kas parasti tiek iedalītas A, B, C un D kategorijās. Jo augstāka ir precizitātes pakāpe, jo labāka platformas virsmas līdzenums, padarot to piemērotu sarežģītākiem pārbaudes uzdevumiem. Izvēlieties platformu ar atbilstošu precizitātes pakāpi, pamatojoties uz faktisko lietojumu.
3. Virsmas līdzenums: Platformas virsmas līdzenums ir viens no svarīgākajiem granīta platformas veiktspējas rādītājiem. Labai platformai jābūt ļoti precīzai virsmas līdzenumam, kas nodrošina stabilu mērījumu atskaites punktu.
4. Stabilitāte: Platformas stabilitāte tieši ietekmē mērījumu rezultātus. Izvēloties platformu, ņemiet vērā tās kravnesību, nodilumizturību un deformācijas izturību, lai nodrošinātu, ka tā laika gaitā nepārvietosies vai nedeformēsies.
5. Materiāls un apstrāde: Granīta materiāls nosaka platformas izturību un mērījumu precizitāti. Augstas kvalitātes granītam jābūt ar zemu izplešanās koeficientu, augstu cietību un bez plaisām un piemaisījumiem. Svarīgs ir arī platformas apstrādes process. Virsmas apdarei jābūt augstai un bez acīmredzamiem defektiem.
6. Papildu funkcijas: Dažas platformas var aprīkot arī ar papildu funkcijām, piemēram, precīzijas izlīdzināšanas ierīcēm, digitālajiem displejiem un gaisa peldošiem balstiem, kas var uzlabot darba efektivitāti un mērījumu precizitāti.
Granīta pārbaudes platformu apkopes pasākumi:
1. Regulāra tīrīšana: Pēc lietošanas platformas virsma nekavējoties jānotīra, lai noņemtu putekļus, eļļu un citus piemaisījumus, lai tie neietekmētu mērījumu precizitāti.
2. Izvairieties no spēcīgiem triecieniem: Lai gan virsma ir cieta, spēcīgi triecieni joprojām var izraisīt bojājumus vai plaisas. Tāpēc lietošanas laikā jāievēro piesardzība, lai izvairītos no triecieniem.
3. Sargāt no sausuma: Lai gan granītam ir laba izturība pret koroziju, pārmērīgs mitrums joprojām var ietekmēt tā virsmas stāvokli. Tāpēc platforma jāuztur sausa un jāizvairās no ilgstošas iedarbības mitrā vidē.
4. Regulāra kalibrēšana: Laika gaitā platformas virsma var nedaudz nodilt. Lai nodrošinātu, ka platforma joprojām atbilst noteiktajiem mērījumu standartiem, regulāri jāveic precizitātes kalibrēšana.
Publicēšanas laiks: 2025. gada 3. septembris