Granīts kā pamats augstas precizitātes mērīšanas koordinātu mērīšanas mašīnai
Granīta izmantošana 3D koordinātu metroloģijā jau daudzus gadus ir pierādījusi sevi. Neviens cits materiāls neatbilst tās dabiskajām īpašībām, kā arī granītam atbilstoši metroloģijas prasībām. Mērīšanas sistēmu prasības attiecībā uz temperatūras stabilitāti un izturību ir augstas. Tie ir jāizmanto ar ražošanu saistītā vidē un jābūt izturīgiem. Ilgtermiņa ilgtermiņa laikā, ko izraisa apkope un remonts, ievērojami pasliktinās ražošanu. Šī iemesla dēļ daudzi uzņēmumi izmanto granītu visām svarīgām mērīšanas mašīnu sastāvdaļām.
Jau daudzus gadus koordinātu mērīšanas mašīnu ražotāji uzticas granīta kvalitātei. Tas ir ideāls materiāls visām rūpniecības metroloģijas sastāvdaļām, kas prasa augstu precizitāti. Šīs īpašības parāda granīta priekšrocības:
• Augsta ilgtermiņa stabilitāte-pateicoties attīstības procesam, kas ilgst daudzus tūkstošus gadu, granītam nav iekšējas materiāla spriedzes un tādējādi ārkārtīgi izturīga.
• Augstas temperatūras stabilitāte - granītam ir zems termiskās izplešanās koeficients. Tas apraksta termisko izplešanos temperatūras maiņā un ir tikai uz pusi no tērauda un tikai ceturtdaļas alumīnija.
• Labas slāpēšanas īpašības - granītam ir optimālas slāpēšanas īpašības, un tādējādi tas var samazināt vibrācijas līdz minimumam.
• Bez nodiluma-granītu var sagatavot, ka rodas gandrīz līdzena virsma bez porām. Šī ir ideāla pamats gaisa gultņu ceļvežiem un tehnoloģija, kas garantē mērīšanas sistēmas darbību bez nodiluma.
Balstoties uz iepriekš minēto, Zhonghui mērvienības mašīnu pamatnes, sliedes, sijas un piedurkne ir izgatavota arī no granīta. Tā kā tie ir izgatavoti no tā paša materiāla, tiek nodrošināta viendabīga termiskā izturēšanās.
Manuālais darbs kā predikāts
Tā, ka granīta īpašības pilnībā piemērojas, darbinot koordinātu mērīšanas mašīnu, granīta komponentu apstrāde jāveic ar visaugstāko precizitāti. Precizitāte, rūpība un jo īpaši pieredze ir obligāta, lai ideāli apstrādātu atsevišķus komponentus. Zhonghui veic visus apstrādes posmus. Pēdējais apstrādes posms ir granīta rokas aizvietošana. Pārvietota granīta vienmērīgums tiek precīzi pārbaudīts. Parāda granīta pārbaudi ar digitālo triecienu. Virsmas līdzenumu var noteikt sub-µm precīzi un parādīt kā slīpuma modeļa grafiku. Tikai tad, kad tiek ievērotas noteiktās robežas vērtības un var garantēt gludu, bez nodiluma darbību, var uzstādīt granīta komponentu.
Mērīšanas sistēmām jābūt izturīgām
Mūsdienu ražošanas procesos mērīšanas objekti pēc iespējas ātrāk un nesarežģīti jānogādā mērīšanas sistēmās neatkarīgi no tā, vai mērīšanas objekts ir liels/smags komponents vai neliela daļa. Tāpēc ir ļoti svarīgi, lai mērīšanas mašīna varētu uzstādīt tuvu ražošanai. Granīta komponentu lietošana atbalsta šo uzstādīšanas vietu, jo tā vienmērīgā termiskā uzvedība parāda skaidru priekšrocību veidņu, tērauda un alumīnija izmantošanai. 1 metra garš alumīnija komponents paplašinās par 23 µm, kad temperatūra mainās par 1 ° C. Granīta komponents ar tādu pašu masu, tomēr paplašinās tikai 6 µm. Papildu drošībai darbības procesā zemāk esošie sedza mašīnu komponentus no eļļas un putekļiem.
Precizitāte un izturība
Uzticamība ir izšķirošs metroloģisko sistēmu kritērijs. Granīta lietošana mašīnā būvniecībā garantē, ka mērīšanas sistēma ir ilgtermiņa stabila un precīza. Tā kā granīts ir materiāls, kam jāaug tūkstošiem gadu, tam nav nekādas iekšējas spriedzes un tādējādi var nodrošināt mašīnas bāzes un tā ģeometrijas ilgtermiņa stabilitāti. Tātad granīts ir pamats augstas precizitātes mērīšanai.
Darbs parasti sākas ar 35 tonnu izejvielu bloku, kas tiek zāģēts funkcionējošos izmēros vai nu mašīnu galdiem, vai arī komponentiem, piemēram, X stariem. Pēc tam šie mazākie bloki tiek pārvietoti uz citām mašīnām, lai pabeigtu galīgo izmēru. Darbs ar šādiem masīviem gabaliem, vienlaikus cenšoties saglabāt augstu precizitāti un kvalitāti, ir brutāla spēka līdzsvars un delikāts pieskāriens, kam jāapgūst prasme un aizraušanās.
Ar darba apjomu, kas var apstrādāt līdz 6 lielām mašīnu bāzēm, Zhonghui tagad ir iespēja, lai apgaismotu granīta ražošanu, 24/7. Šādi uzlabojumi ļauj samazināt piegādes laiku gala klientam, kā arī palielināt mūsu ražošanas grafika elastīgumu, lai ātrāk reaģētu uz mainīgajām prasībām.
Ja problēmas rodas ar noteiktu komponentu, visas citas sastāvdaļas, kuras varētu ietekmēt, var viegli ierobežot un pārbaudīt to kvalitāti, nodrošinot, ka neviens kvalitātes defekts neizvairās no objekta. Tas, iespējams, ir kaut kas par pašsaprotamu lielu apjoma ražošanā, piemēram, automobiļu un kosmosa, taču tas ir nepieredzēts granīta ražošanas pasaulē.
Pasta laiks: decembris-29-2021