Granīts kā pamats augstas precizitātes mērījumu koordinātu mērīšanas mašīnai
Granīta izmantošana 3D koordinātu metroloģijā sevi jau ir pierādījusi daudzus gadus.Neviens cits materiāls ar savām dabiskajām īpašībām, kā arī granīts neatbilst metroloģijas prasībām.Mērīšanas sistēmu prasības attiecībā uz temperatūras stabilitāti un izturību ir augstas.Tiem ir jābūt izmantotiem ar ražošanu saistītā vidē un jābūt izturīgiem.Apkopes un remonta izraisītas ilgstošas dīkstāves būtiski pasliktinātu ražošanu.Šī iemesla dēļ daudzi uzņēmumi izmanto granītu visām svarīgām mērīšanas iekārtu sastāvdaļām.
Jau daudzus gadus koordinātu mērīšanas iekārtu ražotāji uzticas granīta kvalitātei.Tas ir ideāls materiāls visām rūpnieciskās metroloģijas sastāvdaļām, kurām nepieciešama augsta precizitāte.Granīta priekšrocības parāda šādas īpašības:
• Augsta ilgtermiņa stabilitāte – Pateicoties daudzus tūkstošus gadu ilgam izstrādes procesam, granīts ir brīvs no iekšējiem materiāla spriegumiem un tādējādi ir īpaši izturīgs.
• Augstas temperatūras stabilitāte – granītam ir zems termiskās izplešanās koeficients.Tas raksturo termisko izplešanos pie temperatūras maiņas un ir tikai puse no tērauda un tikai ceturtā daļa alumīnija.
• Labas slāpēšanas īpašības – granītam ir optimālas slāpēšanas īpašības, un tādējādi tas var samazināt vibrācijas līdz minimumam.
• Bez nodiluma – granītu var sagatavot tā, lai izveidotu gandrīz līdzenu, bezporu virsmu.Šī ir ideāla pamatne gaisa gultņu vadotnēm un tehnoloģijai, kas garantē mērīšanas sistēmas darbību bez nodiluma.
Pamatojoties uz iepriekš minēto, arī ZhongHui mērīšanas iekārtu pamatplāksne, sliedes, sijas un uzmava ir izgatavota no granīta.Tā kā tie ir izgatavoti no viena un tā paša materiāla, tiek nodrošināta viendabīga termiskā uzvedība.
Roku darbs kā predikāts
Lai granīta īpašības pilnībā izmantotu, strādājot ar koordinātu mērīšanas iekārtu, granīta detaļu apstrāde jāveic ar visaugstāko precizitāti.Precizitāte, rūpība un īpaši pieredze ir obligāta atsevišķu komponentu ideālai apstrādei.ZhongHui pats veic visas apstrādes darbības.Pēdējais apstrādes posms ir granīta pārklāšana ar rokām.Pārklāta granīta vienmērīgums tiek rūpīgi pārbaudīts.parāda granīta pārbaudi ar digitālo inklinometru.Virsmas līdzenumu var noteikt līdz µm precīzi un attēlot kā slīpuma modeļa grafiku.Granīta detaļu var uzstādīt tikai tad, ja tiek ievērotas noteiktās robežvērtības un tiek garantēta vienmērīga, bez nodiluma darbība.
Mērīšanas sistēmām jābūt izturīgām
Mūsdienu ražošanas procesos mērīšanas objekti pēc iespējas ātrāk un nesarežģītāk jānogādā mērīšanas sistēmās neatkarīgi no tā, vai mērīšanas objekts ir liela/smaga sastāvdaļa vai maza daļa.Tāpēc ir ļoti svarīgi, lai mērīšanas iekārtu varētu uzstādīt ražošanas tuvumā.Granīta komponentu izmantošana atbalsta šo uzstādīšanas vietu, jo tās vienmērīgā termiskā uzvedība parāda skaidras priekšrocības, izmantojot veidni, tēraudu un alumīniju.1 metru gara alumīnija sastāvdaļa, temperatūrai mainoties par 1°C, izplešas par 23 µm.Tomēr granīta sastāvdaļa ar tādu pašu masu izplešas tikai par 6 µm.Papildu drošībai ekspluatācijas procesā silfonu pārsegi aizsargā mašīnas detaļas no eļļas un putekļiem.
Precizitāte un izturība
Uzticamība ir noteicošais metroloģisko sistēmu kritērijs.Granīta izmantošana mašīnu konstrukcijā garantē mērīšanas sistēmas ilglaicīgu stabilitāti un precizitāti.Tā kā granīts ir materiāls, kuram jāaug tūkstošiem gadu, tam nav iekšēju spriegumu un līdz ar to var nodrošināt iekārtas pamatnes un tās ģeometrijas stabilitāti ilgtermiņā.Tātad granīts ir pamats augstas precizitātes mērījumiem.
Darbs parasti sākas ar 35 tonnu izejmateriālu bloku, kas tiek sazāģēts apstrādājamos izmēros vai nu mašīnu galdiem, vai detaļām, piemēram, X sijām.Šie mazākie bloki pēc tam tiek pārvietoti uz citām iekārtām, lai pabeigtu to galīgo izmēru.Darbs ar tik masīviem gabaliem, vienlaikus cenšoties saglabāt augstu precizitāti un kvalitāti, ir brutāla spēka un smalka pieskāriena līdzsvars, kura apgūšanai ir nepieciešamas prasmes un aizraušanās.
Ar darba tilpumu, kas spēj apstrādāt līdz pat 6 lielām mašīnu bāzēm, ZhongHui tagad ir iespēja granīta ražošanā 24/7.Šādi uzlabojumi ļauj samazināt piegādes laiku gala patērētājam, kā arī palielina mūsu ražošanas grafika elastību, lai ātrāk reaģētu uz mainīgajām prasībām.
Ja rodas problēmas ar kādu komponentu, visas pārējās sastāvdaļas, kuras varētu tikt ietekmētas, var viegli saturēt un pārbaudīt to kvalitāti, nodrošinot, ka neviens kvalitātes defekts neizkļūst no objekta.Tas var būt kaut kas pašsaprotams liela apjoma ražošanā, piemēram, Automotive un Aerospace, taču tas ir bezprecedenta granīta ražošanas pasaulē.
Izlikšanas laiks: 2021. gada 29. decembris