Neļaujiet ar lāzeru līmētajai granīta pamatnei kļūt par “masveida melno caurumu”! Šīs slēptās briesmas slepeni kavē jūsu ražošanu.

Precīzas apstrādes iekārtu jomā granīta pamatņu lāzerlīmēšanas kvalitāte tieši ietekmē iekārtu stabilitāti. Tomēr daudzi uzņēmumi ir nonākuši situācijā, kad samazinās precizitāte un ir nepieciešama bieža apkope, jo netiek ņemtas vērā svarīgas detaļas. Šajā rakstā ir padziļināti analizēti kvalitātes riski, lai palīdzētu jums izvairīties no slēptiem riskiem un uzlabot ražošanas efektivitāti.
I. Līmēšanas procesa defekti: Precīzās slepkavas "slēptais režīms"
Nevienmērīgs līmes slāņa biezums izraisa nekontrolējamu deformāciju
Nestandarta lāzerlīmēšanas process var izraisīt līmes slāņa biezuma novirzi, kas pārsniedz ±0,1 mm. Termiskās cikla testā līmes slāņa un granīta izplešanās koeficienta atšķirība (aptuveni 20 × 10⁻⁶/℃ līmes slānim un tikai 5 × 10⁻⁶/℃ granītam) izraisīs lineāru deformāciju 0,01 mm/m. Pārāk bieza līmes slāņa dēļ noteiktas optisko iekārtu rūpnīcas Z ass pozicionēšanas kļūda pasliktinājās no ±2 μm līdz ±8 μm pēc tam, kad iekārta bija darbojusies 3 mēnešus.
2. Sprieguma koncentrācija paātrina konstrukcijas bojājumus
Slikta līmēšana noved pie nevienmērīga sprieguma sadalījuma, veidojot lokālu spriegumu pamatnes malā, kas pārsniedz 30 MPa. Kad iekārta vibrē lielā ātrumā, sprieguma koncentrācijas zonā mēdz rasties mikroplaisas. Automobiļu veidņu apstrādes centra piemērs rāda, ka līmēšanas procesa defekts saīsina pamatnes kalpošanas laiku par 40% un uzturēšanas izmaksas palielinās par 65%.
II. Materiālās saskaņošanas slazds: aizmirstais "liktenīgais vājums"
Rezonansi izraisa granīta blīvums, kas neatbilst standartam.
Zemas kvalitātes granīta (blīvums < 2600 kg/m³) slāpēšanas veiktspēja ir samazinājusies par 30%, un lāzera apstrādes laikā tas nespēj efektīvi absorbēt enerģiju augstfrekvences vibrācijas (20–50 Hz) ietekmē. Kādas PCB rūpnīcas faktiskais tests liecina, ka, izmantojot zema blīvuma granīta pamatni, urbšanas laikā nošķelto malu līmenis ir pat 12%, savukārt augstas kvalitātes materiāliem tas ir tikai 2%.
2. Līmei nav pietiekamas karstumizturības
Parastās līmes var izturēt temperatūru zem 80 ℃. Lāzera apstrādes augstā temperatūrā (lokāli pārsniedzot 150 ℃) līmes slānis mīkstina, izraisot pamatnes struktūras atslābšanu. Kāds pusvadītāju uzņēmums līmes bojājumu dēļ ir nodarījis lāzera galviņām miljonu vērtus bojājumus.

zhhimg iso
III. Sertifikātu trūkuma risks: slēptās izmaksas, ko rada "trīs produktu bez sertifikātiem"
Pamatne bez CE un ISO sertifikāta slēpj potenciālus drošības apdraudējumus:

Pārmērīga radioaktivitāte: Neatklāts granīts var izdalīt radona gāzi, kas apdraud operatoru veselību.
Nepareiza nestspējas marķēšana: faktiskā nestspēja ir mazāka par 60% no atzīmētās vērtības, kas rada iekārtas apgāšanās risku.
Neatbilstība vides aizsardzības prasībām: GAOS saturošas līmes piesārņo darbnīcas vidi un par tām tiek piemēroti vides aizsardzības sodi.
IV. Ceļvedis kļūmju novēršanai: kvalitātes kontroles "zelta likums"
✅ Materiāla dubultā pārbaude: nepieciešams granīta blīvums (≥2800 kg/m³) un radioaktivitātes testa ziņojums;
✅ Procesa vizualizācija: Izvēlieties piegādātājus, kas līmes biezuma uzraudzībai izmanto lāzerinterferometru (kļūda ≤±0,02 mm);
✅ Simulācijas tests: ** termiskā ciklēšana (no -20 °C līdz 80 °C) + vibrācija (5–50 Hz) ** nepieciešami dubulta testa dati;
✅ Pilnīga sertifikācija: apstipriniet, ka produktam ir CE, ISO 9001 un vides SGS sertifikācija.

precīzs granīts28


Publicēšanas laiks: 2025. gada 13. jūnijs