Automātiska optiskā pārbaude (AOI) ir uzlabota tehnoloģija, ko izmanto, lai pārbaudītu mehāniskās sastāvdaļas, lai redzētu dažāda veida defektus un kļūdas. Tas ir bezkontakta un nesagraujoša pārbaudes process, kas izmanto augstas izšķirtspējas kameras, lai uztvertu komponentu un programmatūras algoritmu attēlus, lai novērtētu šos attēlus defektiem.
AOI process darbojas, uztverot komponentu attēlus no vairākiem leņķiem un analizējot šos attēlus, lai uzzinātu visus iespējamos defektus vai kļūdas. Process tiek veikts, izmantojot ļoti uzlabotas kameras un programmatūru, kas var identificēt pat vismazākos defektus. Šie defekti var svārstīties no nelielām virsmas skrambām līdz ievērojamām strukturālām deformācijām, kas var ietekmēt komponenta veiktspēju.
AOI procesu var izmantot plašā mehānisko komponentu klāstā, ieskaitot gultņus, pārnesumus, vārpstas un vārstus. Izmantojot AOI, ražotāji var identificēt komponentus, kas neatbilst noteiktiem kvalitātes standartiem, un aizstāt tos ar labākas kvalitātes komponentiem, nodrošinot augstu produktu uzticamību, kas ir būtisks faktors mūsdienu ražošanas nozarē.
Viens no nozīmīgajiem AOI ieguvumiem ir samazināts pārbaudes laiks. Process parasti prasa dažas sekundes, jo tas tiek darīts, izmantojot ātrgaitas skenerus. Tas padara to par ideālu pārbaudes procesu ražošanas līnijām, kurām nepieciešama bieža kvalitātes pārbaude.
Vēl viena AOI priekšrocība ir tā, ka tā ir nesagraujoša pārbaudes paņēmiens, kas nozīmē, ka inspekcijas sastāvdaļa visā procesā paliek neskarta. Tas samazina nepieciešamību pēc remonta pēcpārbaudes, kas ietaupa laiku, un samazina izmaksas, kas saistītas ar noraidītu detaļu nostiprināšanu.
Turklāt AOI izmantošana nodrošina augstāku precizitātes un konsekvences līmeni, salīdzinot ar citām pārbaudes metodēm, piemēram, manuālām pārbaudēm. AOI izmantotā programmatūra analizē kameras uzņemtos attēlus un identificē pat smalkus defektus ar augstu precizitātes līmeni.
Noslēgumā jāsaka, ka automātiskā optiskā pārbaude ir uzlabots un ļoti efektīvs pārbaudes process, kas nodrošina mehāniskos komponentus atbilstošajiem kvalitātes standartiem. Tas ievērojami samazina pārbaudes laiku, ļauj nesagraujošu pārbaudi un nodrošina augstu precizitātes un konsekvences līmeni. Tas uzlabo komponentu ticamību un uzlabo kopējo produktu kvalitāti, kas ir kritiska mūsdienu ražošanā.
Pasta laiks: 21.-2024. Februāris