Plaisas slēpjas? Izmantojiet IR attēlveidošanu granīta termosprieguma analīzei

Uzņēmumā ZHHIMG® mēs specializējamies granīta detaļu ražošanā ar nanometru precizitāti. Taču patiesa precizitāte sniedzas tālāk par sākotnējo ražošanas pielaidi; tā ietver paša materiāla ilgtermiņa strukturālo integritāti un izturību. Granīts, neatkarīgi no tā, vai to izmanto precīzās mašīnu pamatnēs vai liela mēroga konstrukcijās, ir uzņēmīgs pret iekšējiem defektiem, piemēram, mikroplaisām un tukšumiem. Šīs nepilnības apvienojumā ar vides termisko spriegumu tieši nosaka detaļas ilgmūžību un drošību.

Tas prasa uzlabotu, neinvazīvu novērtējumu. Termiskā infrasarkanā (IR) attēlveidošana ir kļuvusi par būtisku granīta nesagraujošās testēšanas (NDT) metodi, kas nodrošina ātru un bezkontakta veidu, kā novērtēt tā iekšējo stāvokli. Apvienojumā ar termosprieguma sadalījuma analīzi mēs varam virzīties tālāk par vienkāršu defekta atrašanu un patiesi izprast tā ietekmi uz konstrukcijas stabilitāti.

Siltuma redzēšanas zinātne: IR attēlveidošanas principi

Termiskā IR attēlveidošana darbojas, uztverot no granīta virsmas izstaroto infrasarkano enerģiju un pārveidojot to temperatūras kartē. Šis temperatūras sadalījums netieši atklāj pamatā esošās termofizikālās īpašības.

Princips ir vienkāršs: iekšējie defekti darbojas kā termiskas anomālijas. Piemēram, plaisa vai tukšums kavē siltuma plūsmu, izraisot nosakāmu temperatūras atšķirību no apkārtējā skaņas materiāla. Plaisa var parādīties kā vēsāka svītra (bloķējot siltuma plūsmu), savukārt ļoti porains apgabals siltumietilpības atšķirību dēļ var uzrādīt lokalizētu karsto punktu.

Salīdzinot ar tradicionālajām NDT metodēm, piemēram, ultraskaņas vai rentgena pārbaudi, IR attēlveidošanai ir izteiktas priekšrocības:

  • Ātra, plaša laukuma skenēšana: viens attēls var aptvert vairākus kvadrātmetrus, padarot to ideāli piemērotu liela mēroga granīta komponentu, piemēram, tiltu siju vai mašīnu gultņu, ātrai pārbaudei.
  • Bezkontakta un nesagraujoša: Metodei nav nepieciešama fiziska savienošana vai kontakta vide, tādējādi nodrošinot nulles sekundārus bojājumus komponenta neskartajai virsmai.
  • Dinamiska uzraudzība: tā ļauj reāllaikā uztvert temperatūras izmaiņu procesus, kas ir būtiski, lai identificētu potenciālus termiski izraisītus defektus, tiem attīstoties.

Mehānisma atbloķēšana: Termostresa teorija

Granīta detaļām neizbēgami rodas iekšējie termiskie spriegumi apkārtējās vides temperatūras svārstību vai ārējo slodžu dēļ. To nosaka termoelastības principi:

  • Termiskās izplešanās neatbilstība: Granīts ir kompozītieži. Iekšējām minerālu fāzēm (piemēram, laukšpatam un kvarcam) ir atšķirīgi termiskās izplešanās koeficienti. Mainoties temperatūrai, šī neatbilstība noved pie nevienmērīgas izplešanās, radot koncentrētas stiepes vai spiedes sprieguma zonas.
  • Defektu ierobežojuma efekts: tādi defekti kā plaisas vai poras pēc būtības ierobežo lokalizēta sprieguma izdalīšanos, izraisot augstu sprieguma koncentrāciju blakus esošajā materiālā. Tas darbojas kā plaisu izplatīšanās paātrinātājs.

Skaitliskās simulācijas, piemēram, galīgo elementu analīze (FEA), ir būtiskas šī riska kvantitatīvai noteikšanai. Piemēram, cikliskās temperatūras svārstībās 20 °C apmērā (kā tipiskā diennakts ciklā) granīta plāksne ar vertikālu plaisu var piedzīvot virsmas stiepes spriegumus, kas sasniedz 15 MPa. Ņemot vērā, ka granīta stiepes izturība bieži vien ir mazāka par 10 MPa, šī sprieguma koncentrācija laika gaitā var izraisīt plaisas palielināšanos, izraisot konstrukcijas degradāciju.

Inženierija darbībā: gadījuma izpēte saglabāšanā

Nesenā senas granīta kolonnas restaurācijas projektā ar termiskās infrasarkanās attēlveidošanas palīdzību veiksmīgi tika identificēta negaidīta gredzenveida aukstuma josla centrālajā daļā. Turpmākie urbumi apstiprināja, ka šī anomālija bija iekšēja horizontāla plaisa.

Tika uzsākta turpmāka termosprieguma modelēšana. Simulācija atklāja, ka maksimālais stiepes spriegums plaisā vasaras karstumā sasniedza 12 MPa, bīstami pārsniedzot materiāla pieļaujamo robežu. Nepieciešamā korekcija bija precīza epoksīdsveķu injekcija, lai stabilizētu konstrukciju. Pēc remonta veiktā IR pārbaude apstiprināja ievērojami vienmērīgāku temperatūras lauku, un sprieguma simulācija apstiprināja, ka termiskais spriegums ir samazināts līdz drošam slieksnim (zem 5 MPa).

precīzs granīta darba galds

Uzlabotas veselības uzraudzības apvārsnis

Termiskā IR attēlveidošana apvienojumā ar rūpīgu sprieguma analīzi nodrošina efektīvu un uzticamu tehnisko ceļu kritiskās granīta infrastruktūras strukturālās veselības uzraudzībai (SHM).

Šīs metodoloģijas nākotne norāda uz uzlabotu uzticamību un automatizāciju:

  1. Multimodāla sapludināšana: IR datu apvienošana ar ultraskaņas testēšanu, lai uzlabotu defektu dziļuma un lieluma novērtējuma kvantitatīvo precizitāti.
  2. Inteliģentā diagnostika: dziļās mācīšanās algoritmu izstrāde, lai korelētu temperatūras laukus ar simulētiem sprieguma laukiem, nodrošinot defektu automātisku klasifikāciju un paredzamu riska novērtējumu.
  3. Dinamiskās lietu interneta (IoT) sistēmas: IR sensoru integrēšana ar lietu interneta (IoT) tehnoloģiju, lai reāllaikā uzraudzītu termiskos un mehāniskos stāvokļus liela mēroga granīta konstrukcijās.

Neinvazīvi identificējot iekšējos defektus un kvantificējot ar tiem saistītos termiskās spriedzes riskus, šī uzlabotā metodoloģija ievērojami pagarina komponentu kalpošanas laiku, sniedzot zinātnisku pārliecību par mantojuma saglabāšanu un nozīmīgas infrastruktūras drošību.


Publicēšanas laiks: 2025. gada 5. novembris