Pēdējos gados ražotāju kustība ir sadūrusies ar rūpnieciskajām ambīcijām. Hobiju entuziasti vairs neapmierinās ar 3D drukāšanas nieciņiem — viņi būvē galda CNC frēzes, kas spēj apstrādāt alumīniju, misiņu un pat rūdītu tēraudu. Taču, palielinoties griešanas spēkiem un precizitātes prasībām, forumos, semināros un YouTube komentāru sadaļās atkal un atkal parādās viens jautājums: kāds ir labākais materiāls stingrai, vibrācijas slāpējošai mašīnas pamatnei, kas neiztukšos bankas kontu?
Iepazīstieties ar epoksīdsveķu granītu — kompozītmateriālu, kas kādreiz bija paredzēts rūpnīcu grīdām un metroloģijas laboratorijām, bet tagad, pateicoties projektiem ar atzīmi “diy epox granite cnc”. No pirmā acu uzmetiena tas šķiet gandrīz pārāk labi, lai būtu patiesība: sajauciet sasmalcinātu akmeni ar sveķiem, ielejiet to veidnē, un voilà — jums ir pamatne ar 10 reizes lielāku slāpēšanu nekā čugunam un gandrīz nulles termisko nobīdi. Bet vai tas tiešām ir tik vienkārši? Un vai mājās gatavota epoksīdsveķu granīta CNC frēze patiešām var konkurēt ar komerciālām iekārtām?
Uzņēmumā ZHHIMG mēs jau vairāk nekā desmit gadus strādājam ar mākslīgo granītu — ne tikai kā ražotāji, bet arī kā pedagogi, līdzstrādnieki un dažreiz arī skeptiķi. Mēs apbrīnojam atjautību, kas slēpjas aiz “dari pats” epoksīda granīta CNC kopienas. Taču mēs arī zinām, ka panākumi ir atkarīgi no detaļām, kuras lielākā daļa apmācību programmu nepamana: agregātu granulometriskā sastāva, sveķu ķīmijas, sacietēšanas protokoliem un pēcsacietēšanas apstrādes stratēģijas. Tāpēc mūsu misija ir pārvarēt plaisu starp hobiju entuziastu entuziasmu un rūpnieciskas klases sniegumu.
Vispirms precizēsim terminoloģiju. Tas, ko daudzi sauc par “granīta epoksīda CNC” vai “epoksīda granīta CNC frēzi”, tehniski ir ar polimēriem saistīts minerālu liešanas materiāls — mākslīgs granīts, kas sastāv no 90–95 % smalka minerālu agregāta (bieži pārstrādāta granīta, bazalta vai kvarca), kas suspendēts augstas stiprības epoksīda matricā. Atšķirībā no dabīgā granīta plāksnēm, ko izmanto virsmas plātnēs, šis materiāls ir izstrādāts no paša sākuma, lai nodrošinātu strukturālu integritāti, iekšējo slāpēšanu un dizaina elastību.
Pievilcība “dari pats” entuziastiem ir acīmredzama. Čugunam nepieciešama piekļuve liešanai, smaga apstrāde un aizsardzība pret rūsu. Tērauda rāmji slodzes ietekmē locās. Koks absorbē mitrumu un vibrē kā bungas. Bet labi izstrādāts...epoksīda granīta pamatnesacietē istabas temperatūrā, sver mazāk nekā dzelzs, ir izturīgs pret dzesēšanas šķidruma koroziju un — pareizi uzklāts — nodrošina izcilu stabilitāti vārpstas stiprinājumiem, lineārajām sliedēm un vadošo skrūvju balstiem.
Tomēr frāze “kad izdarīts pareizi” ir galvenais. Esam redzējuši neskaitāmas “dari pats” epoksīda granīta CNC konstrukcijas, kas neizdodas nevis tāpēc, ka koncepcija ir kļūdaina, bet gan tāpēc, ka tika izlaisti svarīgi soļi. Rupjas grants izmantošana smalkas šķembas vietā rada tukšumus. Vakuuma degazēšanas izlaišana aiztur gaisa burbuļus, kas vājina konstrukciju. Liešana mitrā garāžā izraisa amīna apsārtumu uz virsmas, novēršot vītņoto ieliktņu pareizu saķeri. Un, iespējams, vissvarīgākais — mēģinājums urbt vai vītņot sacietējušu epoksīda granītu bez pareizajiem instrumentiem noved pie šķembām, delaminācijas vai bojāta izlīdzinājuma.
Tieši tur epoksīda granīta apstrāde kļūst par atsevišķu disciplīnu.
Atšķirībā no metāla, epoksīda granīts ir abrazīvs. Standarta ātrgriezējtērauda (HSS) urbji kļūst neasi dažu sekunžu laikā. Pat karbīda urbji ātri nolietojas, ja padeves ātrums un dzesēšanas šķidrums nav optimizēti. ZHHIMG, apstrādājot epoksīda granītu precīziem atsauces punktiem vai sliežu montāžas virsmām, mēs izmantojam ar dimanta pārklājumu izgatavotas frēzes un vārpstas ar mazu apgriezienu skaitu minūtē un lielu griezes momentu. DIY entuziastiem mēs iesakām cietā karbīda urbjus ar samazinātu slīpēšanas leņķi, pietiekamu eļļošanu (pat ja tiek griezts metāls sausā veidā) un dziļurbšanu skaidu izvadīšanai.
Bet lūk, labāka ideja: izstrādājiet veidni tā, lai kritiski svarīgi elementi tiktu lieti savās vietās. Liešanas laikā iestrādājiet nerūsējošā tērauda vītņotos ieliktņus, lineāros sliežu blokus vai kabeļu blīvslēgus. Izmantojiet 3D drukātus upurējamos serdeņus, lai izveidotu iekšējos dzesēšanas šķidruma kanālus vai vadu tuneļus. Tas samazina pēccietināšanas apstrādes nepieciešamību un palielina ilgtermiņa izlīdzināšanu.
Esam sadarbojušies ar vairākiem progresīviem ražotājiem, kuri izmantoja šo pieeju. Kāds inženieris Vācijā uzbūvēja granīta epoksīda CNC frēzi ar iestrādātiem THK sliežu stiprinājumiem un centrālo dobumu bezkontaktu vārpstai — tas viss tika izliets vienā liešanas reizē. Pēc vieglas virsmas slīpēšanas uz drauga Bridgeport mašīnas viņa mašīna sasniedza ±0,01 mm atkārtojamību uz alumīnija detaļām. "Tā ir klusāka nekā mans vecais tērauda rāmis," viņš mums teica. "Un tā "nedzied", kad griežu pilna dziļuma rievas."
Atzīstot pieaugošo interesi, ZHHIMG tagad piedāvā divus resursus, kas īpaši paredzēti "dari pats" un mazo darbnīcu kopienai. Pirmkārt, mūsu epoksīda granīta sākuma komplektā ietilpst iepriekš izsijāts minerālu maisījums, kalibrēti epoksīda sveķi, sajaukšanas instrukcijas un veidnes projektēšanas rokasgrāmata — izstrādāta istabas temperatūrā sacietēšanai un vienkāršai apstrādei. Otrkārt, mūsu tehniskā komanda sniedz bezmaksas konsultācijas par ģeometriju, stiegrojumu un ieliktņu izvietojumu ikvienam, kurš plāno epoksīda granīta CNC frēzes būvniecību.
Mēs nepārdodam pilnīgas iekārtas. Taču mēs uzskatām, ka piekļuve rūpnieciskas kvalitātes materiāliem nedrīkst būt ierobežota tikai uzņēmumiem ar sešciparu budžetiem. Patiesībā daži no visnovatoriskākajiem mākslīgā granīta pielietojumiem mašīnbūvē ir radušies no aizrautīgiem cilvēkiem, kas savās mājas darbnīcās paplašina robežas.
Protams, pastāv ierobežojumi. Pašdarināts projektsepoksīda granīta pamatneneatbildīs profesionāli apstrādātas epoksīda granīta platformas izmēru precizitātei, kas pārbaudīta ar lāzera izsekošanas ierīci. Termiskā stabilitāte ir ļoti atkarīga no sveķu izvēles — lēts epoksīds, ko var iegādāties būvmateriālu veikalos, var ievērojami izplesties temperatūras ietekmē. Un lieliem ieliejumiem nepieciešama rūpīga termiskā pārvaldība, lai izvairītos no eksotermiskas plaisāšanas.
Taču CNC frēzēm, kuru cena ir zem 2000 USD un kuras mērķis ir profesionāli rezultāti, epoksīda granīts joprojām ir viena no viedākajām pieejamajām izvēlēm. Tāpēc tādi uzņēmumi kā Tormach un Haas ir klusi izpētījuši minerālu liešanas iespējas sākuma līmeņa modeļiem, un tāpēc "dari pats" epoksīda granīta CNC kustība turpina pieaugt.
Tāpēc, ieskicējot nākamās mašīnas dizainu, pajautājiet sev: vai es būvēju rāmi vai pamatu?
Ja vēlaties, lai jūsu vārpsta paliktu izlīdzināta, griezumi tīri un mašīna gadiem ilgi darbotos kā čuksts, atbilde, iespējams, meklējama nevis vairāk metāla, bet gan viedākos kompozītmateriālos. Uzņēmumā ZHHIMG mēs lepojamies, ka varam atbalstīt gan rūpnieciskos klientus, gan neatkarīgus būvniekus granīta epoksīda CNC tehnoloģijas iespēju attīstībā.
Publicēšanas laiks: 2025. gada 31. decembris