Granīta platforma kā precīziem mērījumiem un apstrādei paredzēts atsauces instruments, un tās precizitātes uzturēšana tieši ietekmē ražošanas kvalitāti. Turpmāk sniegts sistemātisks apkopes plāns, kas aptver vides kontroli, ikdienas apkopi un profesionālu kalibrēšanu, lai nodrošinātu, ka platforma ilgstoši saglabā nanometru līmeņa precizitāti.
1. Vides kontrole: izveidojiet precīzu aizsardzības barjeru
Temperatūras un mitruma pārvaldība
Darba vides temperatūrai jābūt stabilizētai 20 ± 1 ℃ līmenī. Katra 1 ℃ svārstība izraisīs granīta platformas termisko deformāciju 0,5–1 μm/m apmērā. Darbnīcā var uzstādīt nemainīgas temperatūras sistēmu, lai novērstu gaisa kondicionēšanas izvadu tiešu pūšanu uz platformas.
Mitrums jākontrolē no 40% līdz 60%. Pārmērīgs mitrums var viegli izraisīt metāla detaļu rūsēšanu, savukārt pārāk zems mitrums var izraisīt statiskās elektrības traucējumus mērījumos.
Vibrācijas izolācija
Platforma jātur tālāk no vibrācijas avotiem, piemēram, štancēšanas mašīnām un frēzmašīnām. Ieteicams ievērot vairāk nekā 3 metru attālumu no vibrācijas iekārtām.
Ja vibrāciju nevar novērst, platformas apakšā var uzstādīt pneimatiskos amortizatorus, lai samazinātu vides vibrācijas ietekmi uz platformas līdzenumu (kas var samazināt ārējo vibrāciju par vairāk nekā 80%).
2. Ikdienas apkope: rūpīga kontrole no tīrīšanas līdz aizsardzībai
Virsmu tīrīšanas specifikācija
Putekļu tīrīšana: Katru dienu noslaukiet virsmu ar brieža ādu vai neplūksnojošu drānu vienā un tajā pašā virzienā, lai novērstu putekļu daļiņu (≥5 μm) skrāpēšanu uz platformas. Noturīgus traipus var viegli noslaucīt ar bezūdens etanolu (tīrība ≥99,7%). Nedrīkst lietot spēcīgus šķīdinātājus, piemēram, acetonu.
Attaukošana: Ja nonāk saskarē ar eļļas traipiem, noslaukiet to ar atšķaidītu neitrālu tīrīšanas līdzekli, pēc tam noskalojiet ar dejonizētu ūdeni un ļaujiet nosusināties gaisā, lai novērstu minerāleļļas iekļūšanu platformas sīkajās porās.
Kravas un sadursmju aizsardzība
Platformas nestspēja jākontrolē 70% robežās no nominālās slodzes (piemēram, 1000 kg platformai ieteicams, lai slodze būtu ≤700 kg), lai izvairītos no pastāvīgas deformācijas, ko izraisa lokāla pārslodze.
Stingri aizliegts sist sagataves pret platformu. Rīkojoties ar instrumentiem, valkājiet mīkstus cimdus, lai asi priekšmeti nesaskrāpētu virsmu (skrāpējumi, kuru dziļums pārsniedz 20 μm, ietekmēs atstarotās gaismas ceļa mērījumus).
3. Profesionāla kalibrēšana: zinātniskas precizitātes uzturēšanas pamatā
Kalibrēšanas cikla iestatījums
Parastie lietošanas scenāriji: kalibrējiet reizi ceturksnī un izmantojiet lāzera interferometru, lai noteiktu līdzenumu (ar precizitāti ±0,5 μm/m).
Augstas frekvences lietošana vai skarbi apstākļi: ikmēneša kalibrēšana, īpašu uzmanību pievēršot temperatūras jutīgu zonu (piemēram, platformas malas siltuma avotu tuvumā) uzraudzībai.
Pēckalibrēšanas apstrāde
Ja tiek konstatēta līdzenuma novirze (piemēram, > ±1 μm/m), tā ir jānoslīpē un jālabo profesionālam tehniķim, izmantojot W1.5 mikropulveri. Pašslīpēšana ar smilšpapīru ir stingri aizliegta.
Pēc kalibrēšanas dati jāreģistrē un jāarhivē, un jāizveido platformas precizitātes vājināšanās līkne, lai iepriekš paredzētu apkopes prasības.
4. Uzglabāšana un transportēšana: Izvairieties no slēptiem precizitātes zudumiem
Galvenie punkti ilgtermiņa uzglabāšanai
Uzglabāšanas laikā tā jāpārklāj ar mitrumizturīgu un putekļus necaurlaidīgu pārsegu. Apakšdaļa jāatbalsta ar trim punktiem (atbalsta punkts atrodas 2/9 no platformas garuma), lai novērstu gravitācijas izraisītu lieces deformāciju (1 metra platforma ilgstošas viena punkta atbalsta dēļ var noslīdēt par 0,3 μm).
Regulāri (reizi mēnesī) mainiet platformas atbalsta punktu pozīciju, lai izvairītos no ilgstoša lokāla spiediena.
Transporta aizsardzības plāns
Pārvadāšana īsos attālumos: ietiniet ar triecienus absorbējošām putām, nostipriniet stingrā rāmī un saglabājiet paātrinājumu 2 g robežās.
Pārvadāšana lielos attālumos: Tas jāiepako vakuumā un jāpiepilda ar sausu slāpekli. Pēc piegādes tas jāatstāj 24 stundas, līdz temperatūra sasniedz līdzsvaru, pirms izpakošanas, lai novērstu kondensāta ūdens ietekmi uz precizitāti.
5. Kļūmju prognozēšana: agrīnu problēmu identificēšanas metodes
Vizuāla pārbaude: Regulāri novērojiet virsmu ar 40 reižu palielināmo stiklu. Ja tiek konstatētas nepārtrauktas skrambas vai ievērojams spīduma samazinājums, tas var liecināt par precizitātes samazināšanos.
Skaņas noteikšana: Viegli uzsitiet pa platformu. Ja skaņa kļūst aizsmakusi (parasti tai jābūt skaidrai skaņai), iekšpusē var būt mikroplaisas. Nekavējoties pārtrauciet tās lietošanu noteikšanai.
Pateicoties šai apkopes sistēmai, ZHHIMG® granīta platforma var saglabāt ±1 μm/m līdzenumu 10 gadus, kas ir vairāk nekā trīs reizes ilgāk nekā nepareizi uzturētu platformu precizitātes kalpošanas laiks. Prakse ir pierādījusi, ka pēc tam, kad kāda pusvadītāju rūpnīca ieviesa šo risinājumu, platformas kalibrēšanas biežums tika samazināts par 50%, un gada apkopes izmaksas tika ietaupītas par vairāk nekā 150 000 juaņu.
Publicēšanas laiks: 2025. gada 18. jūnijs