Koordinātu mērīšanas iekārtas priekšrocības un ierobežojumi

CMM iekārtām jābūt neatņemamai jebkura ražošanas procesa sastāvdaļai. Tas ir tāpēc, ka tām ir milzīgas priekšrocības, kas atsver ierobežojumus. Tomēr šajā sadaļā mēs apspriedīsim abus.

Koordinātu mērierīces izmantošanas priekšrocības

Zemāk ir sniegts plašs iemeslu klāsts, kāpēc ražošanas darbplūsmā izmantot CMM iekārtu.

Ietaupiet laiku un naudu

CMM iekārta ir neatņemama ražošanas plūsmas sastāvdaļa, pateicoties tās ātrumam un precizitātei. Sarežģītu instrumentu ražošana ražošanas nozarē kļūst arvien izplatītāka, un CMM iekārta ir ideāli piemērota to izmēru mērīšanai. Galu galā tā samazina ražošanas izmaksas un laiku.

Kvalitātes nodrošināšana ir garantēta

Atšķirībā no tradicionālās mašīnu detaļu izmēru mērīšanas metodes, CMM iekārta ir visuzticamākā. Tā var digitāli izmērīt un analizēt jūsu detaļu, vienlaikus sniedzot citus pakalpojumus, piemēram, izmēru analīzi, CAD salīdzināšanu, instrumentu sertifikāciju un reverso inženieriju. Tas viss ir nepieciešams kvalitātes nodrošināšanas nolūkos.

Daudzpusīgs ar vairākām zondēm un metodēm

KMM iekārta ir saderīga ar daudziem instrumentu un komponentu veidiem. Nav svarīgi, cik sarežģīta ir detaļa, jo KMM iekārta to izmērīs.

Mazāka operatora iesaistīšanās

CMM iekārta ir datora vadīta iekārta. Tāpēc tā samazina cilvēku personāla iesaistīšanos. Šis samazinājums samazina darbības kļūdas, kas var radīt problēmas.

Koordinātu mērierīces izmantošanas ierobežojumi

CMM iekārtas noteikti uzlabo ražošanas darbplūsmu, vienlaikus spēlējot izšķirošu lomu ražošanā. Tomēr tām ir arī daži ierobežojumi, kas jums jāņem vērā. Tālāk ir minēti daži no to ierobežojumiem.

Zondei jāpieskaras virsmai

Katrai CMM iekārtai, kas izmanto zondi, ir viens un tas pats mehānisms. Lai zonde darbotos, tai ir jāpieskaras mērāmās detaļas virsmai. Tas nav problēma ļoti izturīgām detaļām. Tomēr detaļām ar trauslu vai smalku apdari atkārtota pieskaršanās var izraisīt detaļas bojāšanos.

Mīkstās detaļas var izraisīt defektus

Detaļām, kas izgatavotas no mīkstiem materiāliem, piemēram, gumijas un elastomēriem, zondes izmantošana var izraisīt detaļu iegrimšanu. Tas radīs kļūdu, kas ir redzama digitālās analīzes laikā.

Jāizvēlas pareizā zonde

KMM iekārtās tiek izmantoti dažādu veidu zondes, un, lai izvēlētos labāko, ir jāizvēlas pareizā zonde. Pareizās zondes izvēle lielā mērā ir atkarīga no detaļas izmēriem, nepieciešamās konstrukcijas un zondes iespējām.


Publicēšanas laiks: 2022. gada 19. janvāris