Precīzas rūpnieciskās ražošanas un progresīvas zinātniskās pētniecības jomā granīta platforma ar savu izcilo seismisko veiktspēju ir kļuvusi par galveno aprīkojumu, kas nodrošina dažādu augstas precizitātes operāciju vienmērīgu attīstību. Tās stingrais triecienizturības standarts nodrošina uzticamu garantiju daudziem darba scenārijiem, kas ir ārkārtīgi jutīgi pret vibrāciju.
Pirmkārt, granīta platformas zemestrīces izturības pakāpes noteikšanas pamats
Materiāla īpašības: Granīta platforma ir izgatavota no dabīga granīta, pēc miljoniem gadu ilgiem ģeoloģiskiem procesiem iekšējā kristāliskā struktūra ir cieši sakārtota un ļoti vienmērīga. Šī unikālā struktūra piešķir granītam ļoti zemu elastības moduļa izmaiņu ātrumu trieciena ietekmē, salīdzinot ar citiem izplatītiem materiāliem, piemēram, metālu, tas var kontrolēt savu elastīgo deformāciju ļoti nelielā diapazonā. Saskaņā ar autoritatīvu testēšanas iestāžu noteiktajām prasībām granīta elastīgā deformācija standarta vibrācijas testa vidē ir tikai 1/10–1/20 no parasto metāla materiālu elastīgās deformācijas, kas veido stabilu materiāla pamatu platformas augsta līmeņa seismiskajai veiktspējai.
Konstrukcijas dizains: No makrostruktūras viedokļa granīta platforma ir projektēta ar optimizētu ģeometrisko formu un atbalsta izkārtojumu. Platformas kopējā garuma-platuma-augstuma attiecība ir rūpīgi aprēķināta, lai nodrošinātu stabilu smaguma centru un samazinātu vibrācijas radīto drebēšanas risku. Vienlaikus atbalsta punktu izvietojums ir zinātniski plānots saskaņā ar mehānikas principiem, kas ļauj vienmērīgi sadalīt uz platformas novietoto priekšmetu svaru un ārējo vibrāciju radīto trieciena spēku. Piemēram, lielajā granīta platformā tiek izmantota daudzpunktu atbalsta konstrukcija, un attāluma kļūda starp blakus esošajiem atbalsta punktiem tiek kontrolēta ±0,05 mm robežās, kas efektīvi novērš lokālu sprieguma koncentrāciju un vēl vairāk uzlabo platformas seismisko spēju.
2. Katra triecienizturības līmeņa detalizēti indikatori un piemērošanas scenāriji
I līmeņa triecienizturības standarts (īpaši augstas precizitātes prasību scenāriji)
Vibrācijas nobīdes indekss: Simulētās seismiskās vibrācijas frekvences diapazonā (0,1 Hz–100 Hz) vibrācijas nobīdes maksimālā vērtība jebkurā platformas virsmas pozīcijā nepārsniedz 0,001 mm. Kad tiek traucēta apkārtējo lielo mašīnu darbības radītā zemfrekvences vibrācija (piemēram, smago darbgaldu vibrācija ar frekvenci aptuveni 1 Hz–10 Hz), uz platformas novietotie augstas precizitātes optiskie mērinstrumenti, piemēram, atomspēka mikroskopija, relatīvās nobīdes izmaiņas starp mērīšanas zondi un izmērīto paraugu ir niecīgas, nodrošinot, ka netiek ietekmēta mērījumu precizitāte nanoskalā.
Pielietojuma scenārijs: To galvenokārt izmanto pusvadītāju mikroshēmu ražošanas litogrāfijas procesā. Mikroshēmu ražošanai ir nepieciešama ārkārtīgi augsta litogrāfijas precizitāte, un līnijas platums ir sasniedzis nanometru līmeni. Litogrāfijas procesā granīta platformai ir jānodrošina stabils atbalsts litogrāfijas iekārtai, jāizolē vibrācija, ko rada citu darbnīcas iekārtu darbība, un jānodrošina precīza litogrāfijas raksta pārnešana, tādējādi ievērojami uzlabojot mikroshēmu ražošanas ražu. Saskaņā ar nozares statistiku, mikroshēmu ražošanas līnijas, kas atbilst pirmā līmeņa triecienizturīgajam granīta platformas standartam, izmantošana ir palielinājusi ražu par 15–20% salīdzinājumā ar parasto platformu izmantošanu.
2. līmeņa triecienizturības standarts (augstas precizitātes scenārijs)
Vibrācijas nobīdes indekss: vibrācijas frekvencē 0,1 Hz–100 Hz platformas virsmas maksimālā vibrācijas nobīde tiek kontrolēta 0,005 mm robežās. Mikroskopisko daļiņu noteikšanas eksperimentos, ko veic universitāšu zinātniskās pētniecības laboratorijās, piemēram, skenējošā tunelēšanas mikroskopa (STM) eksperimentos, šis triecienizturības līmenis var nodrošināt, ka STM gala un parauga relatīvais novietojums ir stabils pat tad, ja pastāv noteikti tradicionāli vibrācijas avoti, piemēram, personāla pārvietošanās pa laboratoriju un aprīkojuma pārvietošanās pa laboratoriju. Tādējādi mikroskopisko daļiņu kvantu stāvokļa informācija tiek precīzi uztverta, kas garantē pētniekiem precīzu eksperimentālo datu iegūšanu.
Pielietojuma scenārijs: Plaši izmanto augstas klases precīzijas instrumentu ražošanā, piemēram, augstas precizitātes elektronisko svaru ražošanas atkļūdošanas procesā. Elektroniskie svari ir ārkārtīgi jutīgi pret vibrācijām, un pat nelielas vibrācijas var izraisīt mērījumu rezultātu novirzes. Granīta platforma, kas atbilst otrā līmeņa triecienizturības standartam, var nodrošināt stabilu vidi elektronisko svaru kalibrēšanai un nodošanai ekspluatācijā, nodrošinot, ka svaru mērījumu precizitāte sasniedz mikrogramu līmeni, un apmierinot nozares pieprasījumu pēc augstas svara mērījumu precizitātes, piemēram, farmācijas un juvelierizstrādājumu identifikācijā.
Trīs līmeņu triecienizturības standarts (augstas precizitātes scenārijs)
Vibrācijas nobīdes indekss: vibrācijas frekvences diapazonā no 0,1 Hz līdz 100 Hz platformas virsmas maksimālā vibrācijas nobīde nepārsniedz 0,01 mm. Saskaroties ar vibrāciju, ko rada vidēja izmēra iekārtu darbība, kas parasti ir rūpnīcas darbnīcās (vibrācijas frekvence parasti ir no 10 Hz līdz 50 Hz), parastās mēriekārtas, kas novietotas uz granīta platformas, piemēram, koordinātu mērinstruments, var uzturēt mērījumu precizitāti stabilu, un mērījumu datu novirze tiek kontrolēta ļoti nelielā diapazonā.
Pielietojuma scenārijs: Piemērots precīziem mērījumiem automašīnu detaļu ražošanā. Automobiļu dzinēja cilindru bloka, transmisijas zobratu un citu detaļu apstrādes precizitāte tieši ietekmē automašīnas veiktspēju un uzticamību. Mērot šīs detaļas, granīta platforma ar trim triecienizturīgām īpašībām var efektīvi izolēt darbnīcas aprīkojuma darbības vibrāciju, lai nodrošinātu, ka koordinātu mērinstruments precīzi mēra detaļu izmērus, formas un pozīcijas pielaides un citus parametrus, lai sniegtu spēcīgu atbalstu automašīnu detaļu kvalitātes kontrolei un uzlabotu automašīnu detaļu ražošanas ātrumu.
Treškārt, stingra kvalitātes pārbaude, lai nodrošinātu, ka zemestrīces līmenis atbilst standartam
Lai nodrošinātu, ka katra granīta platforma atbilst atbilstošajiem zemestrīču izturības standartiem, esam izveidojuši stingru un perfektu kvalitātes pārbaudes sistēmu. Ražošanas procesā katram granīta izejmateriāla gabalam tiek veikta visaptveroša fizikālo īpašību pārbaude, lai nodrošinātu, ka tā iekšējā struktūra ir vienmērīga un bez acīmredzamiem defektiem. Pēc platformas apstrādes pabeigšanas tiek izmantota uzlabota vibrācijas simulācijas testa iekārta, lai simulētu dažādas sarežģītas vibrācijas vides un pārbaudītu platformu. Izmantojot augstas precizitātes lāzera pārvietojuma sensoru, vibrācijas procesa laikā tiek uzraudzītas katra platformas virsmas punkta pārvietojuma izmaiņas reāllaikā, un dati tiek pārsūtīti uz profesionālu datu apstrādes sistēmu analīzei. Tikai tad, kad platformas vibrācijas indikatori pilnībā atbilst atbilstošajiem triecienizturības standartiem, tās ir atļauts laist tirgū.
Rezumējot, granīta platforma ar tās zinātniskajiem triecienizturības standartiem, izcilu triecienizturību un stingru kvalitātes kontroli rūpnieciskajai ražošanai un zinātniskās pētniecības darbam augstas precizitātes operācijās, lai nodrošinātu neaizstājamu stabilu atbalstu, ir izvēles maksimālas precizitātes un uzticamības sasniegšana.
Publicēšanas laiks: 2025. gada 28. marts