Viedtālruņu ražošanas jomā stikla griešanas precizitāte ir ārkārtīgi svarīga, un granīta pamatne kļūst par galveno spēlētāju šīs precizitātes nodrošināšanā. Pateicoties unikālajām materiāla īpašībām un progresīvajam tehnoloģiskajam pielietojumam, tā sasniedz atkārtotas pozicionēšanas precizitāti ±0,5 μm, nodrošinot izcilu precizitāti viedtālruņu stikla griešanai.
Materiāla raksturīgās priekšrocības veido pamatu precizitātei
Granītam ir ārkārtīgi zems termiskās izplešanās koeficients. Šī īpašība ļauj tā izmēram ļoti maz mainīties, mainoties temperatūrai. Griezot stiklu viedtālruņiem, iekārtas darbības laikā rodas siltums, un arī apkārtējās vides temperatūra var svārstīties. Parastā materiāla pamatne var deformēties termiskās izplešanās un saraušanās dēļ, ietekmējot griešanas precizitāti. Granīta pamatne var efektīvi nomākt šo deformāciju un nodrošināt katras griešanas iekārtas sastāvdaļas relatīvā stāvokļa stabilitāti. Piemēram, vairāku stundu laikā pēc kārtas veicot augstas intensitātes griešanas darbības, pat ja iekārtas iekšējā temperatūra paaugstinās par 10 ℃, granīta pamatnes izmēru izmaiņas var kontrolēt nanometru līmenī, netraucējot griešanas precizitātei.
Turklāt granīta iekšējā struktūra ir blīva un vienmērīga, ar augstu cietību, un tam ir lieliska vibrācijas izturība un nodilumizturība. Griešanas procesā radītā vibrācija un tādu komponentu kā vadotnes berze ilgstošas lietošanas laikā nevar radīt būtiskus bojājumus granīta pamatnei. Tas var absorbēt un buferēt ārējās vibrācijas, novērst vibrāciju pārnešanu uz griezējinstrumentu, nodrošināt vienmērīgu griešanas procesu un radīt stabilu darba vidi augstas precizitātes atkārtotas pozicionēšanas sasniegšanai.
Atbalsta precīzi ražošanas procesi
Pateicoties uzlabotām apstrādes metodēm, granīta pamatnes galvenie rādītāji, piemēram, līdzenums un taisnums, tiek kontrolēti ārkārtīgi šaurā diapazonā. Apstrādes laikā tiek izmantotas augstas precizitātes slīpēšanas un pulēšanas metodes, lai panāktu ārkārtīgi augstu līdzenuma līmeni uz pamatnes virsmas, un līdzenuma pielaidi var kontrolēt ±0,5 μm robežās. Tādā veidā uz pamatnes uzstādītās griešanas iekārtas vadotnes var uzturēt precīzu lineāru kustību, nodrošinot uzticamu pamatu griešanas galviņas precīzai pozicionēšanai.
Tikmēr griešanas iekārtas pamatnes un citu sastāvdaļu montāžas procesā tika pielietotas augstas precizitātes pozicionēšanas un stiprināšanas metodes. Katrs savienojuma punkts ir precīzi kalibrēts, lai nodrošinātu precīzu sastāvdaļu relatīvo novietojumu. Pateicoties precīzai skrūvju nostiprināšanai un pozicionēšanas tapas uzstādīšanai, griešanas galviņa, transmisijas mehānisms utt. ir cieši savienoti ar granīta pamatni, novēršot jebkādas iespējamās spraugas un vaļīgumu, tādējādi nodrošinot precizitāti atkārtotas pozicionēšanas laikā.
Uzlabotas uztveršanas un vadības sistēmas darbojas koordinēti
Lai sasniegtu atkārtotas pozicionēšanas precizitāti ±0,5 μm, granīta pamatne ir arī dziļi integrēta ar modernām uztveršanas un vadības sistēmām. Griešanas iekārtās ir uzstādīti augstas precizitātes pozīcijas sensori, piemēram, režģa lineāli vai magnētiskie režģa lineāli. Tie reāllaikā uzrauga griešanas galviņas pozīciju un nodod datus atpakaļ vadības sistēmai. Kad griešanas galviņa pabeidz vienu griešanas darbību un ir gatava nākamajai atkārtotajai pozicionēšanai, vadības sistēma salīdzinās sensora sniegtos datus ar iepriekš iestatīto mērķa pozīciju.
Kad tiek konstatēta pozīcijas novirze, vadības sistēma nekavējoties izdos norādījumu vadīt augstas precizitātes servomotoru, lai precīzi noregulētu griešanas galviņas pozīciju. Viss process tiek pabeigts ārkārtīgi īsā laikā, ļaujot griešanas galviņu ātri un precīzi noregulēt mērķa pozīcijā, sasniedzot atkārtotas pozicionēšanas precizitāti ±0,5 μm. Turklāt šī slēgtās cilpas vadības sistēma var nepārtraukti mācīties un optimizēties. Palielinoties lietošanas laikam, atkārtotas pozicionēšanas precizitāte un stabilitāte vēl vairāk uzlabojas.
Pateicoties materiāla priekšrocībām, precīzajiem ražošanas procesiem un modernu sensoru un vadības sistēmu sinerģiskajam efektam, granīta pamatnes viedtālruņu stikla griešanas jomā ir veiksmīgi sasniegušas atkārtotas pozicionēšanas precizitāti ±0,5 μm. Tas ne tikai uzlabo viedtālruņu stikla griešanas kvalitāti un efektivitāti, bet arī sniedz spēcīgu atbalstu visas viedtālruņu ražošanas nozares precizitātes attīstībai.
Publicēšanas laiks: 2025. gada 21. maijs