Ražojot precīzas detaļas, XY precīzijas darbgalds ir kā "supermeistars", kas atbild par detaļu slīpēšanu, lai tās būtu pilnīgi vienādas. Taču dažreiz, pat ja darbība norit gludi, izgatavotās detaļas neatbilst standartam. Tas varētu būt tāpēc, ka darbgalda granīta pamatne "uzbrūk"! Šodien parunāsim par to, cik svarīga precīzai apstrādei ir granīta pamatmateriālu konsistence.
Materiāls ir "nevienmērīgs", un problēma ir uzliesmojusi
Iedomājieties granīta pamatni, dažas daļas ir cietas, bet citas - mīkstas; Kas notiks, ja dažas vietas karsējot izpletīsies vairāk, bet citas - mazāk?
Vibrācijas nelīdzsvarotība: Ja granīta mašīnas pamatnes dažādās pozīcijās blīvums nav vienāds, kad darba virsma ātri pārvietojas, rodas sajūta, ka cilvēks staigā – viens augstu, otrs zemu –, izraisot vibrāciju. Šāda veida vibrācija ir diezgan nopietna precīzās apstrādes procesā. Piemēram, pulējot optiskās lēcas, to virsma var kļūt raupja. Lēcām, kas sākotnēji varētu radīt spoguļefektu, brāķu daudzums palielināsies par 30%!
Temperatūra "rada problēmas": pusvadītāju fotolitogrāfijas procesā ir nepieciešama precīza pozīcijas kontrole. Tomēr, ja dažādu granīta pamatnes laukumu termiskās izplešanās koeficienti ievērojami atšķiras, mainoties temperatūrai, pamatne "deformējas un deformējas", kā rezultātā rodas arvien lielākas pozicionēšanas kļūdas un, iespējams, visa plāksne tiek utilizēta.
Nevienmērīgs nodilums: pamatne ar atšķirīgu cietību ir kā apavu pāris ar dažādu nodiluma pakāpi. Pēc ilgstošas lietošanas detaļas ar zemāku cietību uz darbagalda nolietosies ātrāk. Sākotnēji taisnā kustīgā sliede kļūs līka, un taisnums ievērojami samazināsies. Arī uzturēšanas izmaksas strauji palielināsies.
Tikai tad, ja materiāli ir konsekventi, apstrāde var būt tikpat stabila kā Tai kalnā.
Kad granīta pamatnes materiāla īpašības ir vienādas un konsekventas, ieguvumi ir tūlītēji:
Stabila, precīza un jaudīga dinamiskā veiktspēja: no vienlaidus materiāliem izgatavotā pamatne var vienmērīgi absorbēt vibrāciju, kad darba virsma strauji iedarbojas, apstājas vai pagriežas. Tādā veidā atkārtotas pozicionēšanas precizitāte var sasniegt pārsteidzošu ±0,3 μm, kas ir līdzvērtīga cilvēka mata sadalīšanas precizitātei vēl 300 daļās!
Precīza temperatūras reakcija: Vienots termiskās izplešanās koeficients ir līdzīgs "inteliģentas temperatūras kontroles sistēmas" uzstādīšanai uz pamatnes. Inženieri var precīzi paredzēt pamatnes deformāciju, mainoties temperatūrai. Izmantojot algoritma kompensāciju, termiskās deformācijas kļūda tiek kontrolēta ±0,5 μm robežās.
Īpaši ilgs "kalpošanas laiks": Vienmērīga cietība un blīvums nodrošina, ka visas pamatnes daļas ir "vienmērīgi noslogotas", novēršot pārmērīgu lokālu nodilumu. Parastās mašīnu pamatnes var būt jānomaina ik pēc pieciem gadiem, savukārt augstas kvalitātes pamatnes, kas izgatavotas no vienādiem materiāliem, var kalpot astoņus līdz desmit gadus, ievērojami ietaupot iekārtu nomaiņas izmaksas.
Kā izvēlēties "uzticamu" granīta lidmašīnas bāzi?
Nosakiet "izcelsmi": Izvēlieties granītu, kas iegūts no viena un tā paša minerālu slāņa un vienas un tās pašas vietas, tāpat kā izvēloties augļus no viena un tā paša koka, tas var nodrošināt līdzīgu minerālu sastāvu.
Stingra "fiziskā pārbaude": uzticamām granīta mašīnu bāzēm jāiziet 12 "kontrolpunkti", piemēram, spektrālā analīze un blīvuma pārbaude, un visi neatbilstošie materiāli tiek izslēgti.
Pārbaudiet "ID karti": pieprasiet piegādātājam iesniegt kvalitātes sertifikātu un testēšanas pārskatus. Ar lielāku sirdsmieru var izmantot tikai bāzi ar autoritatīvu sertifikācijas apstiprinājumu.
Precīzās apstrādes pasaulē detaļas nosaka panākumus vai neveiksmi. Granīta pamatnes materiāla konsistence ir galvenā saikne, lai nodrošinātu precizitāti un samazinātu izmaksas. Nākamreiz, izvēloties aprīkojumu, neaizmirstiet par šo "mazo detaļu"!
Publicēšanas laiks: 2025. gada 17. jūnijs